链条导轨生产初期，各方面的生产都处在一个朦胧时期，耐磨链条导轨导向件，所以厂家都是摸着石头过河。
客户提供图纸，技术人员设计了方案，然而在选材上各方技术员产生了较大的分歧，一部分人员建议选择硬度较高的锡青铜类的金属材料，理由是耐磨性较高；另外一部分人员则偏重于选择型材类的产品，理由是单件长度长，接口少，尽量减少卡线。
最后当大家按照各自的方法进行生产时，却都遇到了问题。锡青铜硬度确实比较高，耐磨链条导轨衬条，但同时增加了它加工成型的困难度，加上原材成本高，最后的成品每米的单价竟然要几千元，显然客户是不接受的；另外一方型材的长度可以达到，接口也比较少，但是耐磨性不好，链条长时间的运行，依旧会磨损机械，跟没装一样。
这时有技术人员提出，曾经在山东德州的德州鼎业塑料制品有限公司定制加工的高分子耐磨滑块耐磨性能非常好，可以试验一下。
当跟工厂联络后，技术人员惊喜的发现，该公司不但可以生成滑块，还有大型雕刻机、龙门铣、数控机床等机械加工各种非标准的异性件，耐磨链条导轨导槽，每种材料都是超耐磨的高分子材料或尼龙材料，耐磨性能好，整体质量也非常轻。而且生产的原材长度最长可以达到6米，完全符合技术要求。
链条导轨的由来。
链条是工业发展中不可缺少的机械部件，尺寸型号各种各样，但是用途只有一种，即用来传动，由于链条跟齿轮的衔接非常紧密，不会像皮带一样产生丢转的情形，所以大部分精密机械都采用了链条作为传动部件。但长时间以来，人们发现链条在运行的过程中磨损非常大，除了链条本身的磨损外，包括机械主体结构在内的，只要跟链条接触到的金属机械部件，都会被链条迅速的损坏，链条速度越快，磨损越严重。甚至会出现卡链的现象，延误了生产，损坏了设备，增加了生产成本。
工程师开始寻找一种既能保护链条，同时能保护设备的导向槽，内江耐磨链条导轨，开始选择各类金属，但效果都不理想，金属的刚性太大，跟链条产生的硬摩擦，容易发生事故，而橡胶材料的部件，又由于不够润滑，增加了传动的动力，生产成本不降反升了。
偶然的机会，一位工程师了解的到了德州鼎业塑料制品有限公司生产的一种超高分子量聚乙烯板材，硬度大，自润滑性能好，颜色多种多样，而且容易加工，最重要的是耐磨性能非常好，甚至于好过尼龙和钢铁。是制作链条导轨的绝佳材料。
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