一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，立式煤球烘干机，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤 泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，煤球烘干机订做，提高传热传质的效率，煤球烘干机质量可靠，提高了干燥速率；
是倾斜扬料板区，莱芜煤球烘干机，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；
是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
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