生物质颗粒燃料是从哪6个方面获得经济效益的
大家都知道生物质颗粒燃料是一种环保、节能的新型燃料，但当问它是从哪些方面节能，获得更大经济效益时，就不知道该如何回答了。其实使用这种新型燃料可以获得很多方面的经济效益，接下来我们就简单介绍六个方面的经济效益。
1、发热量大，昌邑生物质颗粒，发热量在3900-4800千卡/千克左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/千克。
2、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。
3、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，减少劳动力方面的成本。
4、该燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石、石头等耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
5、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是优质的有机钾肥，可回收创利。
6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴少，生物质颗粒能源，极大地减少堆放煤碴的场地，降低了出碴费用。
生物压缩成型技术的分类和特点
根据生物质压缩成型的工艺特性可以将其分为湿压成型、热压成型、碳化成型三种主要形式。
湿压成型室将原料在常温下浸泡数日，使其湿润皱裂并降解，然后利用高压将其水分挤出，压缩成燃料块。现在已有试验表明，湿压成型的生产率可以达到很高，因此在燃料市场上具有一定的竞争力。
热压成型是目前普遍采用的生物质压缩成型工艺，一般其工艺过程可以分为原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装等几个环节。由于原料的种类、粒度、含水率等因素对成型工艺过程有一定的影响，生物质颗粒，所以具体的生产工艺流程也有一定的差别，但是挤压成型都是关键。
碳化成型工艺的基本特征是，将生物质原料碳化或部分碳化，然后再加入一
定量地黏结剂挤压成型。由于原料纤维素结构在碳化过程中受到破坏，高分子组分受热裂解转化成炭，生物质颗粒生产，并放出挥发分，使成型部件的磨损和能耗都明显降低。但碳化后的原料维持既定形状的能力较差，所以一般都要加入黏结剂。碳化成型的成型设备一般都比较简单。
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