导轨加工技术：挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，K型链条导轨，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司最早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，双槽链条导轨，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
8.经济性
超高分子量聚乙烯材料用于零件、轴套、耐磨条、异型材、导轨等，链条导轨，其耐磨、长寿、低摩擦系数、无油润滑性及无噪音特点达到免维护的要求。价格仅是PTFE、PEEK、PI等材料的几十分之一，在常温工况条件下性能价格比极高。管材的安装费用比传统材料低得多，加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合对比，经济效益是钢管的6倍左右。
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