新风换气机主要由热交换系统、动力系统、过滤系统、控制系统、降噪系统及箱体组成。
热交换系统
目前，无论在国内或是国外，在新风换气机上采用的热交换器有静止和旋转两种形式其中转轮式热交换器也属于旋转式类型。从正常使用和维护角度出发，静止式优于旋转式，但大于2×10000m3/h的大型机来说，一般只能靠转轮式热交换器才能实现，因此可以说静止式和旋转式各有优缺点。
为了易于布置设备内的气流通道，以缩小整机体积，新风换气机采用了叉流、静止板式热交换器。亦即：冷热气体的运动方向相互垂直，其气流属于湍流边界层内的对流换热性质。
因此充分的热交换可以达到较高的节能效果。
动力系统
新风换气机动力部分采用的是高效率、降噪音风机。将经过过滤、净化和热交换处理后的室外新鲜空气强制性送入室内，同时把经过过滤，净化和热交换处理后的室内有害气体强制性排出室外。
净化空调人净区风口布置不正确会产生那些问题呢？
两个房间之间的压差建立在气流流向的基础之上，两个房间之间没有气流流动，就不可能有压差存在，同时，压差与气流流动的速度成正比。空调系统存在 的压差问题是由气流流向造成的，而气流流向主要是由于风口布置不当造成。
如在山东某制药厂的人净区工程设计中，由于设计人员没有充分考虑人净区 的压差梯度，而且各房间的回风均是通过开在墙壁上的回风格珊流入到洁净走廊，使洁净走廊相对人净区处于负压。这样的设计实际是没有正确理解人净区的压差梯度及正压气流流向的要求。后来，设计人员在现场条件许可的情况下，对
该系统进行了整改。即在人净区的第壹个缓冲间内设置回风口，使该缓冲间处于人净区压差梯度的最底点，同时将更衣室墙上的回风口均改为带调节阀的百叶风口，从而能够调节回风风速。经过这样的整改后，各房间内的压差和正压气流流向均能满足要求。
又如在东北某制药厂中，风机盘管使用寿命，由于设计人员只在二更间设置一隔墙回风竖井，虽 然可以保证缓冲一更间对二更间的压差梯度，但不能满足二更间对一更间的压差 梯度要求，因此应在二更间增设送风口，并在一更间设置回风口。这样才能满足人净区的压差梯度和正压气流流向的要求。
另外，在有的设计中，不同洁净级别的区域共用回风隔墙，而且在回风隔墙 内不设置回风管，回风口直接安装在隔墙上。往往人净区的回风口和比其高一级 甚至高两级的洁净生产区的回风口被安装在同一回风隔墙上，由于压差梯度的原 因，导致人净区的回风口无法回风，反而有正压风通过回风口进入人净区。如在东北某药厂的设计中（该厂房人净区除男、女一更间以及换鞋间是10万级洁净区外，其余的洁净区域的洁净度均为万级）发现存在三个主要问题：一是换鞋间回风口无法回风，并有正压风从风口进入室内，结果导致换鞋间的空气流入男、女一更间，无法达到原设计所设想的压差梯度；二是男淋浴间设置排风而女淋浴间未设置排风，导致压力流向变为从女淋浴间→女无菌外衣间→男无菌内衣间；三是由于男无菌内衣间设置了回风口，风机盘管性能，而缓冲间与男无菌内衣间门上开设百叶窗口，风机盘管工作原理，本身设计的压力流向存在一定的问题，风机盘管，同时，由于各回风墙互相连通，回风口又设置成无法调节的固定百叶，即使回风管与回风墙连接处设置了调节阀，也无法调节，给现场的调试带来了极大的困难。
对于上述问题，在设计中，与各回风口相连的回风墙应分别独立，而不应互 相连通；各回风口均应设置调节阀，不宜采用固定百叶；除准洁净区外，洁净区 房间不宜采用门上开百叶的方式，宜采用单独的回风道方式回风；除特殊情况外，准洁净区的压力方向应始终保持与人净路线方向相反。
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