导轨加工技术：挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，链条导轨耐磨条，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司最早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，链条导轨，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
由于超高分子量聚乙烯材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，无噪音链条导轨，投入使用，相对传统方法操作更为简单，超高分子量聚乙烯链条导轨定做，所需成本更低。
公司主营产品有：超高分子量聚乙烯链条导轨，高密度聚乙烯链条导轨，绿色(HDPE)聚乙烯链条导轨定制等。
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