玻璃原料自动配料站系统简介
产品概述： 玻璃原料自动配料站是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
性能特点：实现多种物料配重，可修改配方
精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，玻璃原料自动配料的报价，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调
根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
自动配料控制系统及配料加水工艺：烧结配料共有18个配料仓，料仓内装有含铁原料、燃 料、石灰石、生石灰、白云石、返回矿等原料，料仓下面各有一个给料皮带，给料皮带由电机带动旋转，将料落入圆盘下面送料皮带，由送料皮带送入混合机，在混合机中加水搅拌，完成加水功能。在配料生产中，各参数优化组合恰当，鄂尔多斯玻璃原料自动配料，对烧结矿的品位，玻璃原料自动配料的供应，碱度，玻璃原料自动配料的维修，等一系列工艺要求有着十分重要的意义。
随着科学技术的日新月异，生产过程自动化程度要求越来越高，原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。自动配料控制系统已广泛应用于建材、化工、冶金等多种行业中。欢迎大家前来洽谈合作。
称重配料自动控制系统计量软件的主要内容
1. 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式，并可以随时切换；
2. 配方表：配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量，可存储2000种以上配方；
3. 原料表：原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间；
4. 动态计量程式表：含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零；
5. 计量显示主界面：含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量（动态显示）、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量（动态显示）；
6. 计量控制主界面：设置如下按纽开关—计量开始、计量停止、强迫单步停止（跳过某一种原料计量）、强迫全部停止（直接跳至最后结束）、计量（配料）复位（归）；
7. 原料统计报表：可统计当天、当月或某段时间内某种、某几种或全部原料的耗用重量；
8. 配方生产统计报表：可统计当天、当月或某月某段时间内某个、某几个或全部配方生产重量、1#、2#两个计量机构可分开或合并统计；
9. 有计量上下限超差报警；
10. 用户操作权限分级管理：a.超级用户—可以设置调整所有的功能；b.配方管理员—只能设置配方；c.系统维护管理员：只能设置修改荷重传感器等计量参数，不能看到任何配方资料。
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