大枣烘干机优势：
1、煤、燃气等燃烧烘干可能存在残留有害物质附着，而空气能热泵烘干机可以有效地保证营养成分，健康环保。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好。
3、烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低是普通燃气使用费用的30%-50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
一）、大枣烘干设备工艺流程：
原料采摘-挑选分级-清洗-装枣-烘干-散热-回软-分级-包装。
二）、烘干过程中温度控制
烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，河北大枣烘干机，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，大枣烘干机厂，最适温度为61℃~62℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，大枣烘干机，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，大枣烘干机价格，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。
冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
三）、省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾
干一般需要30-40天时间，而烘干大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。
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