净化空调等级由来最早是美国宇航局上世纪五、六十年代因宇航工业需求而制定的一个净化标准。是以每立方英尺空气中，大于5微米的尘埃数不多余多少，比如100级，就是不得大于100粒。现已更新过多次了，而且随电子芯片工业的发展，早已将尘埃粒径5微米改为1微米甚至更小，风机盘管加加湿机，尘埃数甚至已降至零了。
目前国内所采用的净化级别都是从此引入，只不过将体积单位改为了立方米等公制单位，风机盘管和新风换机，但习惯上称的100级，1000级，10000级等
国际标准：1/2/3/4/5.分五级。相对应的5---100、6---1000、7---10000、8---100000等；国家标准现在是GB50037--2001、ISO5级。原来说的百级、千级、万级、十万级是美国209E标准.而现在说的1、2、3、4、5等级别是国际标准，相对应的5---100、6---1000、7---10000、8---100000等；国家标准现在为GB50037--2001。医药厂房有GMP标准，分级还是按100、1000、10000、300000来分。有GMP标准，分级还是按100、1000、10000、300000分，4等级.
1 净化空调机组内表面及内置零部件应选用耐消du药品腐蚀的材料或面层，材质表面应光洁。
2 内部结构应便于清洗并能顺利排除清洗废水，不易积尘和滋生细菌。
3 表面冷却器的冷凝水排出口，应设能自动防倒吸并在负压时能顺利排出冷凝水的装置。在除湿工况时应在系统运行3MIN内排出水来。凝结水管不能直接与下水道相接。
4 各级空气过滤器前后应设置压差计，风机盘管工作原理，测量接管应通畅，安装严密。
5 不应采用淋水式空气处理器。当采用表面冷却器时，通过盘管所在截面的气流速度不应大于2M/S。
6 空调机组中的加湿器宜采用干蒸汽加湿器，在加湿过程中不应出现水滴。加湿水质应达到生活饮用水卫生标准。加湿器材料应抗腐蚀，便于清洁和检查。
7 加湿设备与其后的空调设备段之间要有足够的距离。Ⅰ～Ⅲ级洁净用房净化空调系统的高效过滤器之前系统内的空气相对湿度不宜大于75%。
8 空调机组箱体的密封应可靠。当机组内保持1000PA的静压值时，洁净度等于或高于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于1%；洁净度低于1000级的系统，箱体的漏风率不应大于2%。
净化空调机组一般可分为集中式和分散式两种类型。
集中式净化空调系统是净化空调设备（如加热器、冷却器、加湿器、租中效过滤器、风机等）集中设置在空调机房内，用风管将洁净空气送给各个洁净室。
分散式净化空调系统是在－般的空调环境或低级别净化环境 中，设置净化设备或净化空调设备，如净化单元、空气自净器、层流罩、洁净工作台等。随 着科学技术的发展，尤其是半导体集成电路制造技术的迅猛发展，对生产环域的空气洁净度 要求越来越高．现今的超大规模集成电路生产要求控制空气中的 0.051.tm的微植浓度和分子 级污染物，因此洁净军的送风方式发生了很大变化，风机盘管，在半导体芯片工厂或类似生产过程要求 高洁净度的洁净厂房中，其净化空调系统采用循环空气方式，其循环方式主要有集中方式、 隧道方式、风机过滤单元（ FFU）方式和微环境＋开放式措净室方式等。这些送风方式既可 满足高清净度要求，还可以不同程度地降低能量消艳。
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