米粉是我国很重要的食品，在大江南北都有忠实的粉丝。米粉有玉米米粉、红薯粉、纯米粉等种类。按地域来分，又有江西米粉、广西米粉、福建米粉，广州河粉等诸多流派，各有各的支持者。然而米粉的生产，特别米粉的烘干以及米粉烘干机的使用，在我国农业界，却不是显学，因米粉大多利润较薄，反而不受学者见待。希望今后有更多的学者来研究米粉烘干机。在这里，我简单介绍一下空气能米粉烘干机的使用及其经验。
对于米粉的烘干而言，红薯粉和玉米粉，事实上其烘干不是难点，因其本身较有硬度和柔韧性，所以对温度较有耐受度，不容易出现断裂或者变黑发霉等缺陷。根据我们的经验，纯米粉相对难烘干机，故使用烘干机及烘干机的系统较有技巧，总结我们使用德瑞公司的米粉烘干机的使用经验，我们有如下建议：
1. 空气能米粉烘干机不要设定太高温度，因太高的烘干温度容易出现断裂；烘干温度以35-40摄氏度为宜，其原则为稍高于气温即可。
2. 空气能米粉烘干机其目标湿度要控制，不要太干，太干的话，也容易断裂，也不要太湿，太湿形成闷煮，特别当温度较高时，所以要注意湿度控制，要注意合理的排湿的设计。
3. 米粉烘干机烘干系统的设计要让整个系统的风路形成对流，使烘房内的气流均匀。例如，可以使用2台6P机，就要比一台10P机；两台3P机，就要比一台6P机好。
4. 空气能烘干机其有节能环保的优点，远比烧煤等烘干机要省人力，也没有硫磺污染的问题，所以是一种节能环保的解决方案。
一、热泵干燥技术的基本概念。热泵干燥技术是利用工作介质(氨氟利昂、水等)在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气露点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后，经压缩机做功送入冷凝器，在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时，吸热温度回升后，以干燥状态排出，与送入室内空气混合。从而降低了室内空气湿度，达到了干燥脱水的目的。
二、米粉，德州米粉烘干机，粉干生产现状及存在问题。目前米粉烘干，粉干烘干生产大都采用传统的干燥方法--自然晒干烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、干燥时间过长。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占20％和20％，米粉烘干机采购商，热效率仅为40％。
1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右，热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
2、干燥时间短。热泵干燥米粉生产工艺，米粉烘干机生产商，所需用的时间最长不会超过10h，一般从预热到出产品4h即可完成。
3、品质好。用热泵干燥工艺生产的米粉，产品色泽较好，内在品质稳定。
4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少，米粉烘干机，是一种很好的节能产品。
四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析。测试结果表明，热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺，主要体现在节能、优质、高效等方面。
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