鼎益液压欢迎你的光临！ 液压油缸缸筒上的支承架用以承担液压缸全部负荷。支承架一般为整体铸造件，由1个支承套筒和其直径方向的2根支承轴组成，经加工后焊接在缸筒上。 液压油缸在使用过程中，支承轴在支承轴套内频繁径向运动，随着使用时间的延长，支承轴与支承轴套之间会产生磨损。随着磨损量的逐渐增加，支承轴与支承轴套之间的间隙越来越大，液压缸将不能正常使用。 支承架为整体铸造的液压油缸，其支承轴磨损后，不能用气割方法将支承套筒从液压缸筒上切割下来，再更换支承架。这是因为缸筒在气割的高温作用下会产生变形，甚至造成整个液压缸报废。 传统的修复方法如下：先将支承轴磨损部位进行堆焊以加大尺寸，然后采用角磨机打磨方法恢复原尺寸。此种手工打磨方法费工、费力，电动液压油缸，且打磨后的支承轴表面粗糙、凹凸不平、质量很差，不能达到液压缸修理的技术要求。 为此，我们对液压油缸的传统修复工艺进行了改进。主要做法如下：先加工2个移动式液压缸V型专用夹具，用于在镗缸机底部平台上支承和固定液压缸；再在镗头的中心位置加工1个中心孔，安装一套可调整、拆卸且带有磁性的找正顶尖工具；最后在镗头上安装适于加工支承轴且带有进给装置的夹刀器和专用刀具。
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1、排气装置调整。先将液压油缸内工作压力降到（0.5--1）MPa左右，分离式液压油缸，然后使活塞杆往复运动，打开排气塞进行排气。打开的方法是：当活塞到达行程末端，漳州液压油缸，压力升高的瞬间打开排气塞，而在开始返回之前立即关闭。排气塞排气时，可听到嘘嘘的气声，随后喷出白浊色的泡沫状油液，空气排尽时喷出的油呈澄清色。可以用肉眼判别排气是否彻底。
2、缓冲装置调整。在装有可调节缓冲装置的情况下，而活塞又在运动中，应先将节流阀放在流量较小的位置上，然后逐渐调节节流口大小，直到满足要求为止。
新程液压油缸产品特点：体积小，重量轻，空心液压油缸，结构紧凑，操作简单，超高压、小流量，可配制低压以提高工作效率。
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