检验工艺流程的设置：
根据标准的可参照性及气瓶的品种结合建检验站的具体实际，既能全面的、准确的对必
检测项目进行检测，又是有可操作性：同时资料、数据采集伞面、准确、储存记录详实，便
于管理等的要求，对气瓶的检验项目：外观检查、音响检查、瓶口螺纹检查、内部检查、无
损检测、重量容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验等进行有机排列和组合，建立如
图所示的气瓶检验工艺流程设置图。形成两条循环系统，即气瓶检验过程流程系统和气瓶检
验数据资料处理流程系统，目的是达到在工艺上提升气瓶检验速度和数据资料采集处理纪录
详实规范准确
检验项目
车载缠绕气瓶定期检验项目包括：外观检查、内部检查、瓶口螺纹检查、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。
检验周期
车载缠绕气瓶的定期检验周期不得超过三年，使用年限按产品标准规定的设计使用寿命执行。
在使用过程中，如遇到下列情况应提前进行检验：
1）气瓶遇明火；
2）气瓶长期暴露在高于65℃的环境温度下；
3）气瓶收到冲击；
4）天然气汽车收到碰撞；
5）气瓶接触化学物质；
6）发生异常的声响；
7）确信气瓶已受到某种方式的损伤；
8）对气瓶的安全可靠性产生怀疑；
库存或停用时间超过一个减压周期的气瓶，启用前应进行检验
