10.0.1 无机玻璃钢风管耐火性能好,在高温下不燃烧,可作为地下室、车库等的防火排烟及送风管道,还可用于输送具有酸碱性的气体的管道。
10.0.2 相对普通镀锌铁皮风管而言,玻镁风管制作工艺以手糊方式为主,没有大型大功率机具投入,初期投资少,耗电少,节省能源。同时,没有产生大分贝的噪声,减少环境噪声污染。
10.0.3 该风管的主要原材料为菱苦土、卤片、中碱玻璃纤维,在我国具有丰富的原材料资源,对节省铁资源、优化综合资源配置等方面起到积极作用,具备推广优势。
1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂(或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸),待充分干燥后,将加有引发剂(或固化剂)、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上,随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥,并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布,如此重复上述操作,直到达到设计和规范厚度。
2)
风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜(可见布纹)。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆,以避免承受弯曲拉应力(正风压)、弯曲压应力(负风压)时的应力集中。
3)
管体与法兰转角处应有过渡圆弧,过渡圆弧半径应为壁厚的0.8~1.2倍,才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4)
玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法,才能提高搭接处的切向承载能力,从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50~100mm;而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm,同层搭接缝距离不得小于500mm。
5)
糊制圆形风管时,玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带;糊制圆锥形制品时,可按扇形裁布。
6)
风管加固,矩形风管的边长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应进行加固。加固尽量采用本体材料(纤维增强胶材料)应力处设置加强盘,提高截面模量,从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后,采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固,加固件应与风管成为整体,并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。
不燃型无机玻璃钢风管产品特点: 1、质量轻、强度高、不燃、抗老化、耐腐蚀、阻力小、密封性能好、外形美观、安装简单、使用寿命长; 2、使用的原材料均为无机材料,遇火不燃烧,防火性能优越; 3、耐酸、碱、盐等腐蚀,能适应不同地区气候条件,尤其是空气中含盐份较高的沿海地区和化工、医药、烟草、化纤等含有或带有挥发性介质的行业,更能体现其耐腐蚀的优越性; 4、产品无毒、无味、无石棉、无挥发性介质、无粉尘产生,经卫生部门检验,对人体无害,符合GB5465-1985《建筑材料不燃性试验方法》标准,是一种替代传统产品的防火材料; 5、内外壁光滑,风道阻力小,送排风时不产生二次噪声,降低能耗,节约运行费用; 6、产品可现场制作、可切割、可钻孔、可开洞、安装简单、省工省时,降低用户的投资成本,缩短工期; 7、性能价格比高,比使用其它材料便宜,安装完工后不需要维护,减少维护经费。这种风管有耐潮湿、强度高、耐火等特点,适用于地下室送排风、消防补风、排烟系统。纺织厂通风、桑拿室通风、洗浴中心通风等场所应用比较广泛。