10.0.1 无机玻璃钢风管耐火性能好，在高温下不燃烧，可作为地下室、车库等的防火排烟及送风管道，还可用于输送具有酸碱性的气体的管道。
10.0.2 相对普通镀锌铁皮风管而言，玻镁风管制作工艺以手糊方式为主，没有大型大功率机具投入，初期投资少，耗电少，节省能源。同时，没有产生大分贝的噪声，减少环境噪声污染。
10.0.3 该风管的主要原材料为菱苦土、卤片、中碱玻璃纤维，在我国具有丰富的原材料资源，对节省铁资源、优化综合资源配置等方面起到积极作用，具备推广优势。
1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。
2)
风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。
3)
管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
4)
玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。
5)
糊制圆形风管时，玻璃布可沿径向45度角的方向剪成布带；糊制圆锥形制品时，可按扇形裁布。
6)
风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与风管成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。
不燃型无机玻璃钢风管产品特点： 1、质量轻、强度高、不燃、抗老化、耐腐蚀、阻力小、密封性能好、外形美观、安装简单、使用寿命长； 2、使用的原材料均为无机材料，遇火不燃烧，防火性能优越； 3、耐酸、碱、盐等腐蚀，能适应不同地区气候条件，尤其是空气中含盐份较高的沿海地区和化工、医药、烟草、化纤等含有或带有挥发性介质的行业，更能体现其耐腐蚀的优越性； 4、产品无毒、无味、无石棉、无挥发性介质、无粉尘产生，经卫生部门检验，对人体无害，符合GB5465-1985《建筑材料不燃性试验方法》标准，是一种替代传统产品的防火材料； 5、内外壁光滑，风道阻力小，送排风时不产生二次噪声，降低能耗，节约运行费用； 6、产品可现场制作、可切割、可钻孔、可开洞、安装简单、省工省时，降低用户的投资成本，缩短工期； 7、性能价格比高，比使用其它材料便宜，安装完工后不需要维护，减少维护经费。这种风管有耐潮湿、强度高、耐火等特点，适用于地下室送排风、消防补风、排烟系统。纺织厂通风、桑拿室通风、洗浴中心通风等场所应用比较广泛。
