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液压泵是产生热量的主要元件。液压泵转速高，排油压力高，分离式电动油缸，工作环境恶劣，油液污染、油液选用不合规定或油液过少，都可造成泵损、泄漏。泵内泄漏可使其功率损失增大，磨损严重。油液中侵入空气后易于压缩，可造成泵干磨。液压泵内长时间的泄漏、干磨或压缩厉害，500吨电动油缸，必然发热，引起油液升温，造成系统发热。 液压系统采用1台变量柱塞泵和1台定量齿轮泵供油，由发动机驱动。变量泵为行走、转台回转、臂架变幅和臂架伸缩供油，齿轮泵为行走转向机构、工作装置摆动、工作装置翻转、工作装置夹紧和调平机构微调供油。由变量泵供油的动作采用比例阀进行控制，以便进行速度调节，其它动作由于速度低、流量小，直接采用电磁换向阀进行控制。液压系统内设有安全溢流阀、液压锁等安全装置。为方便操作，马鞍山电动油缸，设有2套操作机构，异型电动油缸，分别为地面(在底盘侧面)操作机构和遥控操作机构，2套机构具有互锁功能，只能使用其中一套进行操作控制。操作以遥控机构为主，可以进行全部动作的控制。底盘操作为应急操作系统，只能进行回转台以上装置的操作，不能进行行驶和转向操作。 一个液压千斤顶使用的液体，这是不可压缩，被迫成筒泵柱塞。油使用，因为它是自润滑性和稳定。当柱塞拉扯，利用水库的出油通过吸气单向阀进入泵腔。当柱塞向前发展，推动通过排放止回阀进入气缸油。吸入阀球内室，并与每个柱塞抽签打开。排放阀球是在会议厅外，打开时推入汽缸油。在这一点上吸球内室被迫关闭，油压缸建立。
、走漏的伤害
液压体系走漏影响着体系任务的平安性，形成油液糟蹋、净化四周环境、增添机器的复工时光、下降消费率、增添消费老本及对产品形成污损天津代办营业执照，因而，对液压体系的走漏咱们必需加以掌握。
2、走漏的起因
简直一切的液压体系的走漏都是在运用一段时光后因为以下三个起因引起的：（1）冲击和振动形成管接头松动；（2）动密封件及配合件互相磨损（液压缸尤甚）；（3）油温过高及橡胶密封与液压油不相容而蜕变。
3、掌握走漏的办法
（1）增添冲击和振动
为了增添蒙受冲击和振动的管接头松动引起的走漏，能够采取以下办法：
①运用减震支架固定一切管子以便排汇冲击和振动；
②运用低冲击阀或蓄能器来增添冲击；
③恰当安排压力掌握阀来掩护体系的一切元件；
④尽量增添管接头的运用数量，管接头尽量用焊接衔接；
⑤运用直螺纹接头，三通接头和弯头替代锥管螺纹接头；
⑥尽量用回油块替代各个配管；
⑦针对运用的压力，规则安装时运用螺栓的扭矩和堵头扭矩，避免联合面和密封件被鲸吞；
⑧准确安装管接头。
（2）增添动密封件的磨损
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