1、锚具安装前先进行清孔、吹孔，使孔内清洁无杂物，夹片不得有油污、铁屑、泥沙等杂物，并且量一下两端头悬出的钢束长度是否一样长，坚决避免出现一头长一头短和同束钢绞线长短差别过大的情况。
2、安装前如发现夹片有裂纹及齿尖损坏等现象，应及时更换以防张拉中滑丝、飞片。
3、工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内，并与孔道对中；锚垫板轴线应与连接孔道管轴线重合，否则在安装千斤顶时容易造成位置偏差和轴线夹角偏差。
4、工作锚和工具锚锚孔中各装入夹片，用胶圈或钢丝套好。可用长约800mm的铁管穿入钢绞线向前轻击将夹片顶齐，不可用力过猛。夹片间隙要均匀，如不均匀需要调整。每个孔中必须有规定的夹片数量。
5、夹片安装完后，锚具连接器，其外露长度一般为4～5mm，并均匀一致，若外露太多，要对所用夹具及锚环孔尺寸及锥度进行检查，锚具连接器报价，若发现有不合格者则要进行更换。
连接器的试验方法
辅助性试验
张拉锚固工艺试验 试验设备仪器及试件组装形式与静载试验相伺，用试验设备按预应力筋较大张拉控制应力25%、50%、75%和99.99%分4级张拉锚具组装件，每张拉1级荷载锚固1次，张拉完毕后，锚具连接器经销商，放松张拉应力。通过张拉、锚固工艺试验观察： a．分级张拉或因张拉设备倒换行程需要临时锚固的可能性； b．经过多次张拉锚固后预应力筋内各根预应力钢材受力的均匀性； c．张拉发生故障时，将预应力筋全部放松的可能性。 4．试件抽样及检验判定 对于同类型、同一批原材料和同一工艺生产的锚具、夹具或连接器作为一批验收，每批不超过1000套。外观检验抽取10％〃，且不少于10套：硬度检验拍取5%，且不少于5套；交通部标准JT329.2-1997规定钢绞线锚具，连接器硬度检验抽取10％，且不少于10套；静载试验、疲劳试验和周期荷载试验各抽取3套试件。 外观检验如表面无裂缝，尺寸符合设计要求，锚具连接器生产厂家，判定为合格；如有一套表面有裂缝或裂缝超过允许偏差，应另取双倍数量的试件重做检验，如仍有一套试件不符合要求，则应逐套检查。
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