注意事项
液压油缸之前，应该做好准备。首先就是应使液 压回路卸压，不然当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。
接下来开始拆卸液压油缸
一、为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
第二、拆卸时应按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，电动千斤顶，然后拆卸缸盖，最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，双作用液压千斤顶，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。
第三、卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。
第四、油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。
第五、装配前必须对各零件仔细清洗。
不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。比如在安装O形圈时，不要将其拉到永久变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔;此外，千斤顶，YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，320吨千斤顶，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。
第六、螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手，扭力矩应符合标准要求。
第七、活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。
第八、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。
第九、液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好，以防漏油。
液压千斤顶选购：
1. 顶升力的决定方法
使用比实际需要的（升力 拉力）加大20%~30%负载额的千斤顶
将多个液压千斤顶进行联装使用时，由于会出现载荷不均匀，请使用有足够顶升力余量的千斤顶
2.行程的决定方法
请使用有足够行程余量的液压千斤顶
3. 复位功能
单动型:
弹簧复位
活塞杆通过弹簧 而复位
倒置或者水平使用时，活塞杆的前端装有附属件时，会出现难以复位或不复位的现象
自重（外力）复位
没有弹簧。要让活塞杆恢复到位，必须要有'外力'
没有弹簧。必须通过密封的'压缩气体'使活塞杆复位
复动型 液压复位
复位时通过液压进行的，请在需要拉伸力时或者复位速度要求很快时使用
请在倒置或者水平使用，活塞杆的前端装有附属件时使用
拉力的大小约为升力的1/2请通过规格表进行确认
4. 使用时的注意事项
液压千斤顶可以'竖、横、斜、倒'置使用，但必须垂直加载荷
5. 工作速度范围
无负荷时：Max300mm/sec
有负荷时：请在Max300mm/sec以下使用
重物的升降速度在5mm/sec以下时比较适当
需要超过这个速度的时候，请咨询我们
6. 使用频度
使用频度高的时候，请使用强力型起重液压千斤顶
7. 使用环境
请在-5℃~40℃的环境温度范围内使用
使用于标准液压千斤顶中的密封圈的使用环境温度为-10℃~80℃
8. 液压千斤顶的允许横载荷
液压千斤顶的载荷承受部全面承受载荷，请注意不要加上斜载荷和冲击载荷
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