生物质燃烧颗粒中包含的5大化学元素介绍
生物质燃烧颗粒之所以是一种既环保又高效的新型燃料，主要就在于它所包含的化学元素的含量不同，环保生物质颗粒，下面我们就一起来了解一下生物质燃烧颗粒的具体构成元素。
1、硫元素：含硫量少于0.08%，造成的污染小，环保特性好，符合排放标准，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
2、氮元素：含氮量少于0.3%，燃烧后产生的一氧化氮、二氧化氮等污染气体排放量少。
3、氢元素：含氢量多，约为5-8%，挥发性高，约为73%，因此燃烧特性好。
4、氧元素：含氧量高，约为35-40%。木屑燃烧颗粒含量明显地多于矿物质煤，它使得木屑燃烧颗粒更易于被引燃。
5、碳元素：属于低碳燃料，与固定碳的含量相比，生物质颗粒报价，含碳量少，约为45-50%左右，因此燃烧时碳排放低。
以上便是生物质燃烧颗粒从少到多所包含的化学成分，通过上面的介绍我们也知道了为何生物质燃烧颗粒可以做到燃烧效率高而燃后污染少了。
生物质颗粒燃料的后续制成工作有哪些
关于生物质颗粒燃料的加工过程前面我们已经进行了部分介绍，今天我们将接着上次的内容，为大家接着介绍生物质颗粒燃料制作的后期工作。
1、制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
2、冷却：出料生物质颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，生物质颗粒 图片，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
3、筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，海阳生物质颗粒，返回到前面工序，进行再造粒。
4、成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
5、装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
6、筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将生物质颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
生物质颗粒燃料生产经历了原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程，同时，各部分必须严格监控，才能保证产品的质量。
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