张贴碳纤维布施工工序及技术需求将制造好的浸渍胶用毛刷均匀地涂改在布局外表， 然后将碳纤 维面均匀地敷设在浸渍胶层上。用专用的橡胶滚或橡胶刮刀，沿纤维 方向用力滚压或刮平，应注意不要来回滚压、刮平，应沿一个方向滚 压、刮平，排除气泡和多余的胶液，使浸渍胶充分浸透碳纤维布并与 混凝土外表结实粘接。滚压、刮平时不得伤碳纤维布。 (5)涂刷浸渍胶 在碳纤维布外表再次均匀涂改浸渍胶，用滚筒或橡胶刮刀滚压、 抹平，应使浸渍胶充分浸透碳纤维布。 (6)维护、固化 ①碳纤维布补强施工后应防止雨淋或受潮， 并注意维护施工面不 受硬物损伤。 ②通常情况下在常温下维护、固化，当环境温度坚持在 20℃以 上时，吉安碳纤维，24 小时固化，具有必定强度，3～5 天可受力，若低于 15℃固 化时刻延伸，10～15 天方可受力运用。必要时也可采纳人工加温， 坚持温度在 15℃～20℃，通常运用红外线灯加热。 (7)自检、修补 以上工序全部完成后应对碳纤维布粘度质量进行全面检查， 可用 小锤轻轻敲击碳纤维资料外
表，碳纤维布，从音响判断粘接效果，该处粘接是不是 密实，有无脱空现象，也可用手指压碳纤维布空鼓面积小于 100cm2 时，可采用针管注胶的办法进行弥补。当空鼓面积大于 100 cm2 时， 将空鼓处碳纤维布切除，从头接粘碳纤维布。 (8)施工安全及注意事项 ①碳纤维复合资料为导电资料， 运用时应尽量远离电气设备及电 源。 ②运用中应避免碳纤维布的弯折。 ③碳纤维布配套树脂胶的原料应密封储存，远离火源，避免阳光 直接照耀。 ④树脂胶的制造和运用场所，应坚持通风杰出。 ⑤现场施工人员应采纳必定的劳动维护措施。 ⑥现场施工电器、照明用电有必要安全、可靠。 验收项目： 1 碳纤维片张贴方位与图纸方位偏差≤10mm； 2 碳纤维张贴量≥设计需求面积； 3 张贴质量：空鼓面积小于张贴总面积的 5%，锤击法。若空鼓 面积小于 100c ㎡，可采纳针管注胶的办法弥补，若大于 100c ㎡，宜 将空鼓处的碳纤维布切除， 补贴四周搭接长度大于 100mm 的碳纤维布 块。
碳纤维布运用说明 碳纤维布均与配套结构胶配合运用，形成高功能复合材料。 碳纤维加固工艺流程： 构件表面处理→张贴面修补找平 (若平坦，此过程可省去)→涂底胶→卸荷(依据 实际情况和描绘需求，此过程有时省去)→配置面胶和裁剪碳纤维布→张贴碳纤 维布→固化→查验→维护 1.构件表面处理 1.1.构件面应洁净、枯燥，转角处应进行倒角处理，磨出（阳角）或补出（阴角） 半径不小于 20mm 的润滑圆弧， 2.张贴面修补找平(若平坦，此过程可省去) 2.1.构件面蜂窝、麻面、凹凸部位用 LYJGN?构件修补结构胶填平，修补胶固化 后（以手指触感枯燥为宜，约 5 小时） ，可进行下一道工序。 3.配置底胶 3.1.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比 混合，并用搅拌器搅拌 5∽10 分钟左右至 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时好 沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡，胶应现配现用。 3.2.用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂改于构件构件表面，注意不要漏刷， 并避免气泡，等胶固化至手指触感枯燥后，碳纤维，进行下一道工序的施工。 4.卸荷(依据实际情况和描绘需求，此过程
有时省去) 4.1 以适度卸荷加固效果佳，通常可仅卸去活荷载，如人员、办公机具等，碳纤维布价格，并尽 量减小施工暂时荷载。 4.2.恒载卸荷可选用千斤顶、垫板、顶杆所组成的体系，该体系施加反力大小易 操控，减少应力滞后，更利于碳纤维布与原构件协同受力，加固效果杰出。 5.配置面胶和裁剪碳纤维布 5.1. LYJGN?粘纤维面胶为 A、B 两组份，可机械搅拌。少数也可用 Φ6、Φ8 细 钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀搅拌，不能确保搅拌均匀)。
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