生物质颗粒燃料使用后的处理情况
我们都知道现在生物质颗粒燃料的使用范围越来越广泛，但是很多人还会有所担心，担心生物质颗粒燃料的后续处理问题，其实在这方面使用者还是不用担心的，下面我们一起来了解一下这一方面的问题。
生物质颗粒燃料的使用是无污染的，是目前燃料使用中占有较大优势的能源，不仅燃烧充分，在后期处理上也容易很多，因为燃烧充分，剩余需要处理的残渣就少了很多，也不需要工作人员花费太多的时间处理废渣，而且因为其来源是生物质，因此燃烧后的残渣还可以回归自然，这样就节省了工序，提高了工作效率。
现在各大地区都在进行环保工程的改建，生物质颗粒燃料就是其中的一项重要工程，这正是因为生物质颗粒燃料的环保性以及应用后续处理的简单性的特点。
生物压缩成型技术的分类和特点
根据生物质压缩成型的工艺特性可以将其分为湿压成型、热压成型、碳化成型三种主要形式。
湿压成型室将原料在常温下浸泡数日，使其湿润皱裂并降解，然后利用高压将其水分挤出，生物质颗粒报价，压缩成燃料块。现在已有试验表明，湿压成型的生产率可以达到很高，因此在燃料市场上具有一定的竞争力。
热压成型是目前普遍采用的生物质压缩成型工艺，莱阳生物质颗粒，一般其工艺过程可以分为原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装等几个环节。由于原料的种类、粒度、含水率等因素对成型工艺过程有一定的影响，所以具体的生产工艺流程也有一定的差别，生物质颗粒销路，但是挤压成型都是关键。
碳化成型工艺的基本特征是，将生物质原料碳化或部分碳化，然后再加入一
定量地黏结剂挤压成型。由于原料纤维素结构在碳化过程中受到破坏，高分子组分受热裂解转化成炭，生物质颗粒厂，并放出挥发分，使成型部件的磨损和能耗都明显降低。但碳化后的原料维持既定形状的能力较差，所以一般都要加入黏结剂。碳化成型的成型设备一般都比较简单。
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