山东江南塑业精益包装有限公司自1998年建厂以来，拥有着19年编织袋的生产经验，凭借着先进的设备，技术，及完善的管理。秉承以“质量求生存，创新求发展”的经营理念不断发展创新，逐渐形成系列化生产管理模式。
本厂主要经营各种规格编织袋，各种透明袋子、面粉袋，黄色大袋子、圆织桶布，水泥袋、小沙袋，纸塑袋，麸皮袋，小包袋、涂料袋、内膜包装袋等。并可根据客户的要求加工定做各种规格异形袋。随着市场需求的不断变化，公司的规模不断发展壮大，我们的产品也正在逐步完善、不断更新。携全体员工愿与您真诚合作，共创编织袋经济的美好未来！真诚欢迎全国各地的新老客户前来洽谈合作
大米编织袋包装中存在的主要问题
从90年代的大袋包装到现在的塑料小包装，大米编织袋无疑是取得了很大的进展。但从包装材料、包装技术与方法及包装结构等方面来看，大米包装还存在着不少问题。我国的大米包装和世界先进国家相比有很大的差距，导致大米在流通过程中存在很多问题，缺乏打入国际市场的竞争力。从包装材料上看，国内大多采用塑料袋包装，会带给环境不同程度的污染;从包装图案上看，设计的比较单调，不新颖，很难吸引消费者的眼光。
2、大米包装应该选择何种材质
随着大米在现在市场中销量的不断增加，消费者越来越多的喜欢小包装的大米，不管是在储存的过程中，还是在实际的食用过程中都是很方便；而稻谷本身在中国就是很重要的一种粮食作物；大米在加工之后也是会有很多的问题，不管是受到炎热天气的影响，济阳县内复膜编织袋厂家，还是潮湿天气的影响都是会使得大米变质。针对现在大米在加工之后出现的各种问题，消费者对于整个大米包装的要求也是越来越高，希望使用一种材质比较好的材料进行包装，好的大米编织袋不仅不会使得大米变质，最主要的是能够让大米存贮的更久。
市场中比较常见的包装结构就是NY/PE的产品包装，而重量上最多的就是5kg和10kg的大米包装，对于PE的厚度也是有严格的要求；5kg的大米是120-140um；10kg的大米包装PE是要求160-180um；这样可以确保在储存和运输的过程中安全的进行运输，包装膜的质量都是有严格的要求。
编织袋扁丝的拉伸强度控制技巧：在编织袋的生产工艺中，编织袋扁丝的相对拉断力是编织袋强度控制的重要环节之一。怎样控制扁丝的相对拉断力，这就要控制好原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸强度三个方面，不同的设备、环境可能其控制的方法各有不同。根据塑料编织的理论，下面简要的谈谈如何控制好扁丝强度。
一、原材料的配比
填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，平阴县内复膜编织袋厂家，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，没有拉力，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝拉伸强度影响不大，此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0.32N／tex，不能满足国家标准GB／T8946中的规定。实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％范围较适合。
二、膜片的冷却成形
水箱是拉丝机的一个组成部分，商河县内复膜编织袋厂家，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。
从结晶度角度看，水温过低时，酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力，其结晶度降低。缓慢冷却时，结晶度增大。拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。这是由于结晶度越大，需要更大的力去破坏致密的结晶结构，其晶内滑移比无定形结晶结构更难。但是，急冷会导致结晶速率过快、细腻。水温过高，冷却缓慢，晶核成长过大，拉伸强度会降低，在实际生产过程中，往往会遇到以下两种现象：冷却水温过低，薄膜发脆，易产生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时通过分丝刀具易断丝；冷却水温高时，膜出水柔软，容易展平。如果冷却水温继续升高，晶体成长过大，拉伸后易出现竹节丝。综合考虑来看，冷却水温度在40℃~60℃之间较好。我厂在长期生产过程中，扁丝的厚度范围在0．035mm~0．065mm之间，冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0．029mm，纤度70tex的，宽度2．78mm出口编织袋的过程中，使用聚丙烯全新料生产扁丝，由于厚度要求值较低，加工困难。最初冷却水40℃时，冷却后的扁丝强度低，拉伸时出现了部分的断丝现象，内复膜编织袋，当冷却水温度升到55℃时，扁丝的强度提高了，解决了断丝的问题，编织而成袋布的强度得到了加强。
三、扁丝的拉伸
在生产过程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列，使分子链之间的引力增加，提高扁丝的相对拉断力。所以，控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。对于扁丝拉伸倍数的大小，由扁丝的相对拉断力和断裂伸长率来确定。拉伸倍数5倍时，扁丝的相对拉断力约0.32N／tex，一般厂家设定拉伸倍数4~7倍。我厂生产集装袋的扁丝，其工艺指标厚度0.1mm，线密度150tex，作为一种特殊要求的扁织袋，集装袋扁丝的基布抗拉强度要求达到1470N／50mm，我厂将拉伸倍数设定为7倍，扁丝经测试后，相对拉断力0.48N／tex(断裂伸长率21％)，集装袋基布抗拉强度1920N／50rpan，远远大于国标的规定值，充分保证了集装袋灌装的安全性。
实际生产中的拉伸倍数都是恒定的，通过调整扁丝的拉伸温度控制相对拉断力和断裂伸长率两项指标。在拉伸倍数和拉伸速率一定的情况下，拉伸温度越低，取向程度越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时，虽然拉伸强度下降，但是断裂伸长率增加更快。拉伸温度降低时，拉伸强度增加较快，但断裂伸长率下降较多。
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