如何解决生物质燃料压缩过程中的“放炮”现象
生产工艺上，由于'放炮'现象大都发生在机器刚开始生产时；加热温度过高时以及原料在成型筒、保形简里停滞的时间过长时。生产过程中需要注意几个问题就可以有效的解决'放炮'现象。
(1)在生产过程中，应该严格控制加热温度，避免加热温度过高。此外应该控制喂入量，生物质颗粒原料，生产时可以保证定量喂料，过少时生产率降低，过多时主油缸会出现推不动的问题。没有定量喂料的条件下，应该根据实际生产情况调整喂入量。
(2)每次生产结束之前，在料筒内放置一些含水率较高的原料，环保生物质颗粒，使原料不能成型。这样可以避免生产结束后没有被挤出的成型燃料在成型筒内冷却。再次生产时，出料就比较容易，否者冷却在里边成型燃料难以被挤出，容易发生'放炮'。
(3)增强对操作人员的技能培训。
经过这些改进后，'放炮'现象基本没有发生。
生物质颗粒的质量辨别方法
生物质颗粒是一种典型的生物质固体成型燃料，具有高效、洁净、点火容易、CO2零排放等优点，可替代煤炭等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。我们在购买生物质颗粒时，一定要对其质量进行严格的判别，生物质颗粒销路，否则就失去了使用此种染料的意义。 首先，我们可以通过看和闻进行判断。好的生物质颗粒燃料表面光滑，生物质颗粒，光泽度高，没有裂痕，闻起来会有一股的芳香味。如果没有芳香味或者颜色较暗，则说明掺入杂质较多。
然后，我们可以对所购买的生物质颗粒进行抽样燃烧检验。燃烧后颗粒的颜色应该是淡黄色或者棕色的，且灰分含量少。如果生物质颗粒燃烧后是黑色的，则说明生物质颗粒燃料的质量不好。这说明生物质颗粒的没有掺入杂质，纯度较高。
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