5.设备运行过程中出现异常现象（如异声、振动）应及时停机检查，生产垃圾压缩设备，排除故障。
6.经常检查液压油缸、液压马达、液压胶管及接头，发现漏油及时修理或更换。
7.不要用水直接冲洗油泵电机、电磁阀、行程开关、接近开关、液压油箱等设备。
8.定期检查接线线头是否有松动，并清理控制柜内灰尘，保持电控操作台清洁干燥。
9.在垃圾箱起升，移动时吊机上不要站人。
10.中转箱与压缩机对接时应检查锁钩是否到位，以及是否完全锁紧，垃圾压缩设备价格，填装垃圾特别是推板运行时闸门一定要保持完全开启状态。 11.中转箱后门锁紧机构经常加油，检查箱后门是否锁紧。
12.拉臂车装卸中转垃圾箱时要避免中转箱与压缩机碰撞，以免损坏压缩机或中转箱。?后?? & 8 X ?? ?”按钮，推板退回重复此步操作直至中转垃圾箱被压满垃圾。
操作程序
1、自动控制
（1）打开电源，启动电机
将控制箱电源总开关闭合，按下单动/联动这时电源（红）灯亮，按下“启动”按钮，启动（绿）灯亮，油泵电机即启动完毕。
（2）机箱对接
将中转垃圾箱放入滑道，推至压缩机箱口处，按下“拉近”按钮，垃圾箱与压缩机下部靠紧，按“锁紧”按钮，双侧锁紧油缸同时工作把主机与箱体锁紧；按开门按钮，闸门提升装置将闸门提起，垃圾压缩设备性能，机箱对接完毕。
（3）填装垃圾
将散装垃圾倒入料斗，按下“翻转”按钮，把垃圾倒入压缩腔；按下 “压缩”按钮，推板推进，垃圾被压缩推入中转垃圾箱后，推板退回，重复此步动作直至压力报警，中转垃圾箱被压满垃圾。
（4）装料结束
中转垃圾箱装满垃圾后，按下“退回”按钮，推板推进压缩垃圾后（在这个过程中同时按下“加压”按钮至推板进结束后停止），连续三次，自动退至压缩机箱口处；按关门按钮闸门提升装置落下，中转垃圾箱闸门关闭，中转垃圾箱与压缩机松开，垃圾压缩设备，推板进将箱体推出一定距离后，推板退回，完成卸箱过程。
（5）运出中转垃圾箱
装满垃圾的箱体由拉臂车吊装并运至指定卸料场。
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