德州岳峰换热器制造有限公司的导热油换热器出厂前的实验：1.导热油换热器整体应进行密封试验和外观检查。2.真空实验：用热偶真空计测量真空度及大气压力，计算出压强，实验时应逐渐提高真空度，当达到允许值后，关闭真空阀门，在真空保持不变的条件下，导热油换热器应保持永久不变形和损伤。3.热油清洗，清洗中应每隔2小时用磁性搜集法清理过滤袋中的铁末，并倒尽其它杂物，最后一次清理时应无任何异物。4.换热器在竖直状态下，用不低于70度的热油进行清洗，每隔2小时检查一次，换热器总装完成后，需在常温下进行运行试验。测量额定油流量下的冷却器油阻力降，期值应符合设计规定。运行实验时应保证风扇，油泵转向正确，运转平稳。5.导热油换热器的油流速规定，如果额定容量在125KW以下，流速不大于2.5m/s;如果再60kw及以上，导热油换热器规格，则不大于2m/s，导热油换热器整体结构应能承受真空实验，压强小于65pa，持续时间为10分钟后，不得有变形和损伤。
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安全可靠，系统包括温度自动控制、上下班自动程序控制、液位自动控制、压差控制报警、压力自动控制，超温报警、故障自动检测等多项控制使系统特别安全可靠。特殊的电热管设计使电热管本身更加安全，特殊的电热管设计包括较低的表面热负荷，加热器之内100mm的非加热段保证了导热油的安全，加热器与接线盘之间的隔热段使电缆接线端子的温度基本不受导热油温度的影响。
导热油散热器在使用时主要考虑选择合适的油品，保证其稳定性和防止氧化变质，定期维护检查，以防止事故的发生。
定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，以避免因泄漏原因而导致导热油进入整个干燥系统，从而造成重大损失。需定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
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