皮带输送机的高强度帆布的主要特点在于经纬纱的弯曲程度明显低于普通平纹帆布，因此它只能用于生产单层或双层的输送带，否则就必须增大皮带输送机的辊简直径，不然输送带很快就会离层破坏。用高强度帆布制作的单层或双层的输送带具有以下明显的优点。
（l）强度利用率高
经纱的伸直方向与受力方向完全一致，经纱的强度利用率达到了最。高。在生产同样等级的输送带时，采用高强度帆布可以减小骨架材料用量，从而降低成本。
（2）生产工艺简单
减层可以简化输送带的生产工艺。例如生产1000N/4等级的输送带，如果采用EP200帆布，需压延4次，再贴合成型，同时织物幅宽不一致或成型不良会造成输送带幅宽差异，而采用高强度帆布仅需要压延一次，再贴合上下覆盖胶即可。
（3）输送带质量更稳定
多层结构中各层差异将造成输送带耐疲劳性能下降，这往往也是骨架材料入库检验合格而成品输送带的强度却不合格的主要原因。在骨架材料压延和成型时，很小的张力或温度差异就会造成骨架材料层间的较明显差异，锦纶帆布还会由于吸湿率、松弛平衡时间等的不同造成差异。单层结构输送带完全消除了上述问题，皮带输送机规格，可提高输送带的性能和品质。
皮带输送机在输送潮湿物料时，输送带背面、托辊及滚筒容易黏料。这些黏附的物料，开机时无法清理，皮带输送机供应商，停机后人工清理量很大，输送带如出现跑偏靠调整张紧装置也很难进行调整。我们设计了一种带螺纹的托辊，在输送带头尾部、改向滚筒处、张紧滚筒处等容易积料部位，江苏皮带输送机，利用螺纹清除积料和纠偏。
皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用；另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通Φ89mm的平托辊和安装支架，用3根Φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，保证螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。清料托辊利用螺纹的碾压和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，保证滚筒和皮带表面清洁。充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。
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