1. 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价；
2. 风管自成法兰，减轻风管重量，共板风管安装，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗；
3. 风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本；
4. 风管自动压筋，镀锌共板风管，强度高且外形美观整洁，无锌层破损；
5. 生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。
共板法兰风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。由于这种形式的风管容易变形，需在安装前后对风管进行调整。 根据安装经验，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对洁净风管的施工是不利的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，共板风管，否则，共板风管优势 ，水平管弯曲形变比较明显。
1. 卷板进行校平所需的卷板校平机；
3. 制做风管进行咬口连接所需的弯头咬口机(如联合角咬口机、单平咬口机或按扣式咬口机)、制做风管弯头部分所需的弯头咬口机(如弯头联合角咬口机或弯头按扣式咬口机)；
4. 增加风管强度所需的起筋设备(如压筋机，压筋合缝两用机或五线压筋机)；
5. 法兰预留边剪角所需的手动剪刀，剪角机或电动剪；
6. 风管进行折边和风管法兰连接面的折边加工所需的共板法兰手动折边机或板料液压折边机配专用模具及两段风管法兰面四角连接。
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