验证压力法
当DOT规程不要求测定全膨胀量和永久膨胀量时允许使用该方法。本方法对气瓶内施压至试验压力，并用于检验气瓶受内压时是否有泄漏，鼓包和其它可见的缺陷。水套试验设备或直接膨胀试验设备中的水泵可被用于验证压力试验中。
此外，49CFR或CSA B339的其他章节规定，允许按某些规范进行制造的气瓶，可以用这种方法对仅仅充装非腐蚀性气体的气瓶，进行服股中的再次检验。
一、水压试验种类及其目的
锅炉水压试验分为两种：
一种是在制造厂进行的水压试验，一种是在用户处进行的水压试验。水压试验时产生的薄膜应力不得超过受压元件材料在试验温度下屈服点的90，且应尽量减少超压水压试验的次数，以免引起金属材料的损伤。对于在用户处进行的水压试验，除安装验收和定期检验外，当锅炉具有下列情况之一时，也需进行水压试验：
锅炉新装、迁移或改造后。
停运一年以上，标准瓶，需要恢复运行前。
锅炉受压元件经重大修理或更换后：
过热器管或省煤器管全部拆换时；
水冷壁管或主炉管拆换一半以上时；
汽包（或锅壳）或联箱经挖补修理后；
除受热面管子外，水压试验标准瓶，锅炉受压部件经过焊接或较大面积堆焊后；
更换汽包、联箱后。
锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时。
锅炉严重缺水后，受热面大面积变形时。
一般每六年进行一次超压试验，气瓶检测设备标准瓶，特殊情况下经上级同意，
可适当延长
或缩短间隔时间，并结合大修进行。
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根据锅炉设备的运行情况，对受压部件有怀疑时，也可进
行水压试验。
水压试验前应对锅炉进行内部检查，气瓶检测线用标准瓶，必要时还应进行强度核算。
这里着重介绍一下新安装锅炉的超水压试验。
当锅炉受热面系统安装
好后，进行安装验收时，要进行一次整体的水压试验。
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