1该机由机架、减速调速传动机构，白色编织袋，加热散热机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。
2接通电源，各机构开始工作。电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温并通控制系统调整到所需温度；压印轮转动；根据需要冷却系统开动冷却；输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。
3当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部份被自动送入运转中的两根封口带并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部份，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜外表温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，化肥编织袋，使封口部份上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志）再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。
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PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”PP一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点，制成编织袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。 1塑料的处置 纯PP半透明的象牙红色，编织袋，可以染成各种颜色。PP染色在一般注塑机上只能用色母料。也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超越15%否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处置。编织袋生产厂家 2注塑机选用 由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，白糖编织袋，注射量20%-85%即可。 3模具及浇口设计 模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm针形浇口长度1-1.5mm直径可小至 0.7mm边形浇口长度越短越好，约为0.7mm深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必需有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm厚1.5mm要防止收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%均聚 PP制造的产品，厚度不能超越3mm否则会有气泡
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