调节阀发生故障的原因是什么？要如何维护？无信号、无气源。气源未开，由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，压缩机故障；气源总管泄漏。有气源，无信号。调节器故障；定位器波纹管漏气；调节网膜片损坏。定位器无气源。过滤器堵塞；减压阀故障I，管道泄漏或堵塞。调节阀定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。有信号、无动作。阀芯脱落，安徽调节阀，阀芯与社会或与阀座卡死；调节阀阀杆弯曲或折断；阀座阀芯冻结或焦块污物；调节阀执行机构弹簧因长期不用而锈死你可以根据以上的这些参考因数，注意平时维护保养就可以了。
调节阀阀的主要故障元件①阀体：要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工艺条件下的阀门，必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
②阀芯：因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是活动的截流元件，因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞最为严重，在高压差、空化情况下更易损坏，调节阀规格，所以要检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀，是否要维修或更换。
③阀座：阀座接合面是保证阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透，调节阀，使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动，调节阀价格，要特别检查这一部位。
④阀杆：要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
⑤填料：检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质，填料是否压紧。
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