滚塑工艺的特点
1
、模具简单、成本低廉，适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、吹塑和热成
型模具，因为需承受高压，不需要很高的强度，因此其结构简单，加工方便、制作周期短、
成本低。正因为如此，滚塑可以成型体积很大的塑料制品。
２、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单，所以更换产品十分方便。另外，一台设备
上既可以安装一只大型模具，
也可以安装多只小型模具。
而且可以同时运行大小、
形状不同
的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。
３、
适合成型形状复杂的制品。
很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品，
如具有壁面
凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。
４、
节约原材料。
滚塑每次将原料直接加入模具中，
成型完毕取出制品后在加入下次所需原
料。因此没有流道、浇口等处的废料。另外，需要变换制品品种或颜色时，既不浪费原料，
也不需要耗费时间清理机器和模具。
５、
制品壁厚均匀、
无接缝。
与吹塑和热成型工艺相比，
滚塑制品壁厚均匀。
因为一体成型，
所以制品无融合线。
６、制品无残余应力，不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力，剪切应力和压
应力都很小，所以制品几乎没有内应力
LLdpe聚乙烯全新颗粒料无次料无添加桶身韧性好强度高，防腐蚀耐酸碱，抗高温耐冷冻，桶身可根据客户要求安装接丝或焊接法兰盘，为了适合更多产品的存储，壁厚重量可调。
信诚公司承诺如果在塑料桶采用滚塑加工一体成型全身无焊缝细腻光滑，采用正常使用中1年内出现质量问题，公司可免费维修或调换。
公司滚塑产品丰富，有平底储罐，尖底锥形储罐，卧式运输储罐，方箱，豆腐缸，虾桶，加药箱，腌菜桶，活鱼桶等多种产品。
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PE储罐被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂（缓蚀剂）、阻垢剂、液体杀虫剂等。工作结构原理：加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利更多>>计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。加药箱实地应用PE加药箱装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。
