生物质颗粒燃料的4种生产方式
为了使生物质颗粒燃料得到广泛的推广，济宁生物质颗粒，需要我们在很多方面作出努力，但是其中尤为重要的就是要保证它的生产质量。而生物质颗粒燃料的生产方式对于生产出的产品质量至关重要。下面我们就来简单看一下四种常见的生产方式。
1.螺旋式：螺旋式的结构与绞肉机相似，山挤压螺旋推进器、压缩室、模孔和切断刀组成，工作时挤压螺旋推进器把压缩室内的粉料向前推挤，使其穿过模板孔型成圆柱形，随后被切刀切成粒状。该结构多用于生产膨化饲料，缺点是螺旋绞龙寿命短。
2.平模式：平模式在立轴上装有压辊，压辊紧贴在多孔平模板上，当压辊或平模旋转时，可把粉料从模孔中压出，形成柱状，随后被切刀切成粒状。制粒质量较好，机组结构小、成本低，可用于中小型颗粒燃料加工厂。
3.对辊式：对辊式的工作部件是一对表而有许多窝眼的压辊，工作时两辊相对运动，将落入窝眼的粉料挤压成颗粒。该结构的缺点是挤压作用时间短、颗粒密度低。
4.环模式：环模式的工作部件是多孔厚壁环模，模的内腔装有2—3个压辊，工作时压辊或环模旋转，压辊将腔内的粉料从模孔中压出，随后被切刀切成粒状。制粒质量较好，机组结构大、成本高，生物质颗粒求购，多用于中型以上颗粒燃料加工厂。
以上便是生物质颗粒燃料的四种主要生产方式，它们各有优缺点，您可以根据自己的具体情况，选择合适的生产方式。
生物质颗粒燃料可以应用于钢铁行业中吗
我们都知道生物质颗粒燃料的应用很广，可以用于日常生产生活中，也可用于像锅炉等行业。其实，除了这些行业外，只要是需要燃料的行业就可以应用，像钢铁行业也可以。
生物质颗粒燃料在钢铁生产中的应用，解决了燃料行业的能源利用率问题，生物质颗粒，不仅高效的使用燃料，排出的废气也较少，对环境的影响较小，对排碳量的高要求提高了燃料的要求。钢铁行业生产选用生物质颗粒燃料作为燃料也是考虑到这一点，环保能源，生物质颗粒报价，还能节约能源的使用，在长期的生产中由于一直被困扰得污染问就能轻而易举的得到了解决。除此之外，生物质颗粒燃料在炼钢中的应用还可以降低成本，因为其应用质燃料主要由木质纤维素组成，其中含有的硫远低于钢铁工业中使用的主体燃料煤和焦炭，成为钢铁行业燃料的不错选择。
当然目前来说，因为各种原因，钢铁行业应用生物质颗粒燃料的还比较少，但是毫无疑问，它的前景是广阔的。
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