德州格润电机有限公司
建议对于高压电机的轴承应该在平时多进行检查维护，终究轴承问题对于电机的运转影响是不可忽视的。
对于机械行业的生产来说机器一旦发生故障，那么对于整个生产所带来的损失是相当大的特别是大、中型高压电动机，严重时会影响到整个生产过程。
据高压电机维修人员对电机故障的统计发现，轴承损坏或因为轴承损坏而造成的电机故障，占了电机全部故障的70%以上，为此我从高压电机轴承发热的原因进行分析：
高压电机轴承发热除了以下的几种可能以外，电流是否和额定电流相符也是有可能的原因。比如电流高于额定电流，转子铸铝松动发热导致轴承发热，反之电流和额定电流相符，需要把轴承拆下来用煤油彻底的清洗干净，再上黄油重新装置，一般情况是不会再发热的如果发热继续存在极有可能是轴承的问题，所以就应当考虑重新更换轴承了。
一、高压电机负荷重，电流过大导致高压电机轴承发热，这个时候就需要我检查设备是不是有什么故障或者载荷过大而导致的发热；轴承知识
二、电机轴承缺油也会导致高压电机轴承发热，如果检查是电机缺油的问题，就要及时加油。
三、环境散热不好也会造成高压电机轴承的发热，这个时候就需要我加强高压电机轴承附近的通风情况。
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轴承频繁损坏的主要问题：
目前我国的大型高压电机，大部分是采用的分离式滑动轴承，轴承的故障一般较少，其轴瓦漏油的问题对电机的影响也不大。而部分大型高压电机和中型电机的结构是“端盖式滑动轴承”和“端盖式滚动轴承”，德州电机维修，这部分电机的轴承则存在着很多问题：
1、端盖式滑动轴承：此类电动机普遍存在转子的轴向串动大、轴瓦发热和漏油的现象。因为漏油而造成对电机绕组的腐蚀，使电机内部油灰过多电机温度过高。另外，滑动轴承比滚动轴承的检修也复杂很多。
2、电动机的一般结构：我国所生产的箱式电动机有一部分轴承故障发生较多，经过分析发现其主要的问题是：在轴承的外侧装有一个距轴承间隙很小的挡油盘。这样即不利于轴承的散热和润滑脂的循环，又增加检修工作的难度和费用，并且在挡油盘内孔与轴的配合松动后，产生异音或从轴上脱出，造成严重的故障。
3、双轴承式电机：部分箱式高压电动机，负荷侧采用了双轴承的结构。这类电动机的结构给检修工作带来了较大的难度，在电机的检修时，轴承无法清洗、检查而必须进行更换，造纸业电机维修，造成检修费用的增加。另外此种结构的电机，轴承运行中的温度都比较高，使用寿命偏低。
4、轴承的类型：我国大部分电机负侧的轴承为“圆柱形滚子轴承”，空侧为“向心推力球轴承”，在电机的运行中，转子长度的变化由负侧调整。此时如果电机与机械的联轴器为“弹性联轴器”时，对电机和机械均无大的影响，而如果是“刚性联轴器”则发生电机或机械的振动，甚至造成轴承的损坏。
5、轴承的承载与允许转速：我国电机的轴承，一般负侧大多是选用“中型滚子轴承”。该轴承的承载能力是大大超过了计算值，热电厂电机维修，但轴承的允许转速则与电机的实际转速相差很少甚至不够，电厂行业电机维修，所以这也是轴承发热、损坏频繁的一个重要原因。
6、轴承附件的设计：目前我国电机的轴承附件大多是：轴承套和内、外油盖式的结构。此种结构的优点是简单，缺点是密封差。灰尘进入到轴承内部，加速轴承的磨损而损坏，并且大部分的轴承结构因为油室过小和挡油盘的存在而造成轴承发热严重。
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