1. 网带转弯输送机的运行环境要求必须宽敞，无突出物和尖棱暴露在外，通道表面必须光滑无毛剌、无油污。支撑网带转弯输送机的各部件必须运转灵活，不得有呆滞现象，滚筒与滚筒之间相互必须平行。
2. 驱动滚筒的直径要求在120mm以上，外表面建议有橡胶包覆，以提高驱动能力。网带在运行时的弯曲方向建议为单一去向，双向弯曲将要缩短使用寿命。
3. 不得随意曲折网带，这将会使玻纤折断，四川转弯输送机，安装时不得强行拉扯网带，转弯输送机规格，这将造成网带破裂。
4. 当网带连接好后，小心调整张力，以机器运转时能带动网带即可，而不能使网带调整到有紧绷的感觉。张力过强将会使网带产生跑偏、接头断裂、包边断裂可一系列破坏性损坏。
5. 预热机器：当转弯网带输送机运行正常以后，再仔细微调张力以保持网带不跑偏，并能在有正常负载的情况下运转，然后老化运行2小时。
众所周知，转弯输送机最.大的一个亮点就是其本身的转弯装置，在输送机的过程当中可以其他机械配合，转弯输送机代理商，节省了很多时间和空间的利用，那么转弯输送机是如何实现自然转弯的呢？下面我们一起来看下吧。
转弯输送机如果想实现自然转弯一般需要采用三个方法，分别是基本措施，附加措施和应急措施。基本方法分以下三点：
1.使转弯处的托辊具有一定的安装支撑角，增大成槽角。同时由于转弯处成槽角的变化，使相应的机架、托辊座或连接件有所改动。
2.构成内曲线抬高角。输送带在转弯处的内侧边所形成的曲线叫内曲线，而另一侧边叫外曲线。由于内曲线抬高，中间托辊轴线与水平面的夹角称内曲线抬高角，其目的是减小转弯半径，则易于实现平稳转弯，当然愈大可使转弯半径愈小，转弯输送机加盟，但过大会使输送物料向外侧滚动导致洒料。对采用单托辊组的回程分支，在两回程托辊之间的输送带上面加压辊，以增大托辊给输送带的横向摩擦力，可以减小回程分支所确定的转弯半径。
3.常用的应急措施是设置侧边立辊，也就是在转弯处的输送带的内外侧设置立棍，限制输送带的跑偏。这种措施经常发生作用，将缩短输送带的寿命。在企业选用的转弯皮带输送机中常见的形式是采用了加高转弯外侧的高度，使物料在输送过程中由于受到离心力的作用发生抛洒的几率减小，同时在企业生产中能帮助企业减少了设备投入。
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