当机械设备需要到液压系统的时候基本上都会使用到电动液压油缸。在整个液压系统中，电动液压油缸属于执行装置，几乎每个大型液压系统中都会具备，该设备的精加工非常重要，其性能上的优势会大大带动整个液压系统的优势。
最重要的精加工无疑是对电动液压油缸的滚压加工，滚压加工可以降低电动液压油缸表面的粗糙程度，从而从一定程度上提高了工件的硬度和强度，提高了电动液压油缸的耐磨性和耐腐蚀性，在经过了滚压处理会后，法兰式液压油缸，电动液压油缸的使用性能大大提升，就连液压系统可以承受的劳动强度也增加了不少。此外，滚压加工过的电动液压油缸在耐腐蚀性能以及耐磨性提高了以后，就会直接增加电动液压油缸的使用寿命。由于液压系统有时会面临各式各样的工作环境，如果是条件不好的室外环境，比如非开挖顶管设备就需要经常面对这样的工作环境，如果电动液压油缸方面没有如此好的精细加工作为保障，那么就很可能在使用过程中出现问题。
下面我们来通过数值来说明一下滚压加工对电动液压油缸的重要性，电动液压油缸在经过了滚压处理之后，设备的硬度可以提高15%到30%左右，而且设备的耐磨性能也能提升15%左右。从这些数据便可以知道在生产电动液压油缸的时候先进行滚压处理的重要性了。除了这两者的数值变化非常明显之外，对设备的粗糙度也有很大影响，没有滚压加工的电动液压油缸表面粗糙度基本上是Ra6.3。但是在滚压处理之后却可以达到Ra2.4到Ra0.2之间。
在对电动液压油缸进行滚压加工之前，一定要根据电动液压油缸的工艺需要，调整好滚压加工的压力，这点非常重要，如果压力没调整好，液压油缸，就很有可能直接在电动液压油缸表面造成一定损坏。另外，对同一工件不要反复的滚压加工，200吨液压油缸，一次通过，最多不要超过三次。
精加工过的电动液压油缸的价值会直接体现在工作效率上，电动液压油缸的生产效率非常高，我们的很多顾客表示，利用这些电动液压油缸甚至能够在极短时间内就加工完一些部件，有的传统工艺很难实现短时间内对一些加工件的处理。
电动液压油缸的使用范围非常广，我们生辉液压从事液压传动行业十余年，我们生产的电动液压油缸加工产品时的效率很高，经久耐用。
液压缸动作不协调的产生原因
混凝土输送泵的2个混凝土输送缸各由1个主液压缸驱动。2个主液压缸分为有杆腔连通和无杆腔连通2种连接方式。由于2个主液压缸有杆腔或无杆腔串接在一起，在正常情况下，其运行速度应该是协调一致的。但在实际使用过程中，有时会出现2个主液压缸运行速度不一致的现象，即一个运行较快而另一个则相对运行较慢。
这种现象会产生2种不良后果：一是会使运行较慢的主液压缸在没有完成推料行程的状况下即被迫开始换向，从而使行程末端推送无力；二是会导致运行较快的主液压缸在推料到位后有一个明显停顿后才可换向。
采用无杆腔连接方式时，2个主液压缸中若有1个存在严重内泄漏，即会发生上述故障。主液压缸内泄漏的原因主要是活塞磨损过大或活塞密封件损坏。
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