颗粒历史
使用生物质颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代，在能源危机后，寻求化石燃料的替代品。在这个时候，生物质颗粒，用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进，以适用于更致密的木质材料。瑞典是这个行业的先行者之一，由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。
瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动，决定在穆拉建一个颗粒厂。该工厂于1982年11月开始生产，不久后就出现问题了，因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为颗粒燃料锅炉。但是效率很低，不仅仅是因为颗粒质量很差。头一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17％。穆拉工厂于1986年倒闭。
1984年在V?rg?rda建了一间颗粒厂，于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年，建于Kil的头一间干燥物料制粒厂，被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作，是瑞典历史最悠久的商业化工厂。
在90年代初，瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内，燃烧化石燃料变得无利可图，随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点，标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。
欧洲其他地方也出现了类似的清洁能源计划。其结果是，使欧洲成为生物质颗粒消费的领航者。颗粒可以通过卡车运送交付，直接存放在住宅的存储区域，类似于加油站进汽油的方式。除了住宅供热，越来越多的欧洲发电厂使用生物质颗粒发电，以及其它工业应用。
生物质颗粒燃料概述：
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。技术领域 工业 建筑 新能源与可再生能源
资源综合利用 新农村建设 综合性示范技术原理与创新点
把具有一定粒度的生物质原料（如木屑、秸秆、稻壳等），在一定压力和温度作用下制成棒状、粒状、块状等各种成型燃料，供应生物质颗粒，送入传统的燃烧设备燃烧。生物质固化成型燃料密度可达1.1 ～1.4t／m3，能量密度与中质煤相当，燃烧特性明显改善，火力持久黑烟小。适用范围及预期节能减排效果
(用数据表达并说明计算依据)农户居室内空气质量各项指标均比原来采暖方式有较大提高，降低了燃煤对大气和环境造成的污染。北京市每年约有180万吨的农作物秸秆产量，除用作肥料、饲料和还田外，兖州生物质颗粒，约有65万吨农作物秸秆可以作为能源使用，折合标煤33万吨，可减少CO2排放86万吨，减少SO2排放2800吨，减少NOx排放2400吨。
该技术适用于农村及边远山区。
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