电动液压泵的维护与保养措施：
1.平时查看商品的紧固件，双油路液压泵站，如：螺钉等是不是松动，查看装置管路接口等是不是漏油。
2.查看油封的清洗。常常需清洗油封处，避免影响机械的运用寿命。
3.引荐作业满500小时后，替换液压油，液压油替换周期为2000小时，带空气过滤器的替换周期为500小时。
4.为使液压元件运用寿命最优化，请定时替换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要缘由。平时养护及修理时请坚持液压油清洗。
5.平时运用应查看液压油箱油位是不是满足要求，一起查看液压油含水状况及是不是存在反常气味。液压油含水时，油液混浊或呈牛奶状，或在油箱底部有水珠沉积。油液存在恶臭时，标明液压油作业温度过高。当上述状况发作时，请当即替换液压油，一起找出疑问发生的缘由并处理。平时留意查看车辆是不是有走漏。
6.试运转和运转时期，轴向柱塞泵元件必须充溢液压油并排净空气。经过较长时刻的停机后，需求进行注油和排气操作，因为体系可能会经过液压管路泄油。
7.污染对液压元件有致命的损坏，要保证养护和修理的作业环境清洗。在开端养护或许修理前，请对泵或马达进行完全清洗。
8.定时依据引荐的规范替换体系的液压油及过滤器，保证体系高效安全地运转，定时替换易损零件。
电动泵选择润滑油时要注意哪些
任何机械都需要一定的润滑剂，电动泵用于液压传动系统中作中间介质，起传递和转换能量的作用，7.5kw液压泵站，润滑油同时还起着电动泵内各部间件的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。所以电动泵润滑油在选择上还要注意以下几个方面：
合适的粘度，良好的粘温特性。粘度是选择润滑油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压泵站，液压部件运动阻力增加，升温加快液压泵的自吸能力下降，管道压力降和功率损失增大;若粘度过低，会增加电动泵的容积损失，元件内泄漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承能力下降。
液压电动泵有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的系统，对液压油的抗磨性要求要高得多。
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