面条烘干机设备、工艺流程
原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计量→包装→检验→成品挂面
①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定量添加；加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%～32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右；和面时间15分钟，面条烘干机，冬季宜长，夏季较短。和面结束时，面团呈松散的小颗粒状，手握可成团，轻轻揉搓能松散复原，且断面有层次感。
②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟，要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。
③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行。
④切条 切条成型由面刀完成，面刀的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。
⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。
烘干过程是一个巨大的能耗过程，据统计，在大多数发达国家里，用于烘干所消耗的热量占全国总耗能的7%-15%，而热效率仅为20%-50%，并且大部分烘干过程对热敏感性物料（如食品和生物原料）都会对其光泽、营养、风味和组织产生影响。
热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小，面条烘干机性能，烘干品质高，适用范围广等优点，面条烘干机原理，其优异的节能效果已被国内外的各种实验研究证明。传统的烘干技术和设备普遍效率低、成本高、污染严重，目前热泵烘干在众多行业中得到了广泛的应用，热泵烘干将是企业未来烘干技术和设备的领袖产品。热泵烘干将降低能耗、消除污染、提高产品质量三者完美统一，是带给烘干行业的一次重大的技术革命。
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