生物质压缩成型技术存在的问题和解决方法
生物质压缩成型经过几十年的理论探索和工程实践，虽然克服了生物质资源密度低、可利用半径小等缺点，但是在成型设备、成型原料特性方面存在不少的问题。
5.1成型设备方面的问题
在生物质压缩成型中成型机无疑扮演着重要的角色，出售生物质颗粒，虽然成型机目前一定具有一定的规模，但要实现产业化，还有一些技术障碍需要解决。现在大部分机组可靠性能差，运行不平稳，易损件使用寿命太短，维修和更换不方便。技术较为成熟的螺旋挤压式成型机的螺杆寿命及其有限，由于物料的压缩是靠螺杆和出料套筒配合完成的，螺杆的几何尺寸和出料套筒配合完成的，螺杆的几何尺寸和出料筒的几何尺寸必须在一定的范围内，才能在较快的挤出速度下获得较大密度的成型燃料。螺杆是在较高温度和压力下工作的，与物料始终处于干摩擦状态，导致螺杆的磨损非常快。螺杆磨损到一定程度时，生物质颗粒销路，会与出料套筒失去尺寸配合，使成型无法进行。相对的，比较适宜在液压活塞式和辊压式压缩成型机的基础上做一定的改进，从而适用于生物质压缩成型。同时，由于成型机对原料的种类、粒度和含水率的要求较高，而成型设备自动化低，整个生产过程没有形成配套的生产线，工作时原料达不到生产的要求。因此应在配套的设备上也多下些功夫。
5.2设备连续运行能力低
生物质的原料具有季节性和分散不均的情况，严重的影响了生物质致密成型燃料的工业化生产。因此必须考虑到生物质原料的收集和连续供给的问题。是采用分散的设置加工或就地使用的方法，因此生物质压缩成型设备的生产率不易过大。
颗粒历史
使用生物质颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代，在能源危机后，寻求化石燃料的替代品。在这个时候，用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进，以适用于更致密的木质材料。瑞典是这个行业的先行者之一，由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。
瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动，决定在穆拉建一个颗粒厂。该工厂于1982年11月开始生产，不久后就出现问题了，安丘生物质颗粒，因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为颗粒燃料锅炉。但是效率很低，不仅仅是因为颗粒质量很差。头一年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17％。穆拉工厂于1986年倒闭。
1984年在V?rg?rda建了一间颗粒厂，生物质颗粒厂，于1989年倒闭。该厂的最后一个所有者是Volvo集团。在1987年，建于Kil的头一间干燥物料制粒厂，被设计为年产量为3000吨。这家工厂仍然在运作，是瑞典历史最悠久的商业化工厂。
在90年代初，瑞典政府想出了矿物燃料征税的提案。此时它也限制二氧化碳的排放量。在短期内，燃烧化石燃料变得无利可图，随之生物燃料进入填补能源缺口。这是一个转折点，标志着木屑颗粒的使用开始快速增长。
欧洲其他地方也出现了类似的清洁能源计划。其结果是，使欧洲成为生物质颗粒消费的领航者。颗粒可以通过卡车运送交付，直接存放在住宅的存储区域，类似于加油站进汽油的方式。除了住宅供热，越来越多的欧洲发电厂使用生物质颗粒发电，以及其它工业应用。
安丘生物质颗粒|金源生物|出售生物质颗粒由德州金源生物质颗粒有限公司提供。德州金源生物质颗粒有限公司（www.jyswzkl.com）是专业从事“生物质颗粒”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张经理。