塑料薄膜经单向拉伸后，内粘膜编织袋，高聚物长链分子沿拉伸方向分子取向，纵恂强度《分子取向方向)显著提高，而垂直于拉伸方向的薄膜强度降低。对于非结晶型聚合物来讲:如PVC和Ps等，由于不能进行高倍拉伸，拉伸后的机械性能提高不大，因此，不作为编织袋扁丝的首.选原料。而对于像尼龙和PET等强极性材料来讲，虽然材料能结晶，但由于极性太强，分子间的吸引力大，高倍拉伸后的剖切不容易进行，所以在编织袋的原料选择中，也是很少用的。只有结晶度高的非极性塑料，如HDPE、PP才是首.选原料。
传统的废编织袋再生造粒机基本具有简单塑化挤出的加工功能，但此类设备多为非标机械，材质普通，螺杆设计及结构简单，长径比量小，脱水、排气功能差;不能实现精、确的自动控温;仍采用煤或燃气加热，内粘膜编织袋参数，产生大量二次污染;一套传统再生机仅能适应加工一种单一材料，不能发挥一机多用的功能。且制造出的颗粒质地成色差，内粘膜编织袋生产厂家，使得废旧塑料回收利用价值得不到充分体现。
而新型再生塑料造粒机造成的粒子，内粘膜编织袋厂家，能最/大限度地发挥其使用价值：如废旧水泥编织袋制造再生颗粒能直接用做拉丝绕卷，然后供给圆织机再编织成袋;废旧农地膜、方便袋造成的再生颗粒能用做吹膜机吹塑成折边卷膜，供制袋机再制成方便袋;而废旧塑料盆桶，家电壳体回收造粒后可直接供给注。
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