链板耐腐蚀性为什么会下降?原因有4点，其详情如下：
1、表面清洁度： 对于链板，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难翁附，污泥链板输送带，各部局部腐蚀的几率越低。因此，链板应尽可能采用精加工表面；
2、氯离子： 氯离子对链板的危害极大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有限量要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，太原链板，以保证钝化成品不沾附氯离子；
3、链板的内在因素： 链板中马氏体含量和铬镍含量对不锈钢的钝化性能影响很大。镍含量低下，钝化性能就低；
4、使用环境介质： 链板钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构口其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，石料链板输送带，除去有害物质长期私附在表面上。
客户在使用链板的时候，会出现多种情况，在出现的众多问题当中，输送机链板打滑现象是最常见的一个，为什么输送带在运行中会出现打滑现象呢？
1、输送带在启动时会出现打滑现象，这是由于输送带离开滚筒处的张力太小而造成的。解决的办法就是调整拉紧装置，加大初张力。
2、传动链板与输送带之间的摩擦力太小而造成打滑。其主要原因多半是由于输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。加松香末的时候要注意不要用手投加，应该用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。
3、尾部链板轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多，节距为200mm的链板，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。所以平时要注意链板轴承的检修工作。
如果遇到输送机链板打滑的情况，就可以根据小编为大家总结的以上几点操作，发现问题立即制止，避免不必要的伤害。
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