微晶铸石板，磨耗量g/m2 ≤0.09 耐急冷急热 ≥36/50 抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57 弯曲强度Mp ≥63.7 抗压强度Mp ≥588 耐酸碱性能 1.84/cm3H2SO4 ≥99.0 99.5 20%H2SO4 ≥96.0 98.1 20%NaOH ≥98.0 98.5 执行标准：Q/HWY01-2004参照标准：JC514.1-93 铸石板材的部分物理性能，性能名称：单位，指标：导热系数（20C），W/mc 1.05，热膨胀系数（20-300C），10-7/℃ 70-80，铸石板，磨擦系数 0.05，铸石板耐温，使用温度 ℃，不宜大于350。这样好的性能使得铸石板广泛应用于发电行业、钢铁及煤炭行业，当然，众多优势中，耐磨铸石板，应用广泛的主要原因在于其能够巧妙的避免火灾发生。微晶铸石板材是利用工业废渣（煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
，扇形铸石板，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准：GB50077--2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。
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微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无放射污染，是一种绿色环保建材。
微晶铸石板可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
微晶铸石板可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
微晶铸石板可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
微晶铸石板可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
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