水压试验的技术要点
气瓶水压试验的直接膨胀法通过测量当气瓶压力达到试验压力时压入气瓶的水量（容积和重量）来确定全膨胀量，并通过测量压力释放后未从气瓶中排出的水量来确定膨胀量。全膨胀量与膨胀量之差表示弹性膨胀量。为取得试验压力而压入气瓶内的水的容积量减去压力条件下水容积的压缩量，水压试验标准瓶，即可获得气瓶的全膨胀量。
标准瓶，一次汽系统（包括蒸发段）试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口（分离器后）装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。
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水压试验应在无损探伤合格和热处理以后进行，试验程序如下：
（1）试验前，试验标准瓶销售厂家，各连接部件的紧固螺栓必须装配齐全，并将两个量程相同、经过校正的压力表装在试验装置上便于观察的地方。
（2）试验现场应有可靠的安全防护装置。停止与试验无关的工作，疏散与试验无关的人员。
（3）将锅炉、压力容器充满水后，用顶部的放气阀排净内部的气体。检查外表面是否干燥。
（4）缓慢升压至最高工作压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5分钟；压力容器根据容积大小保压10～30分钟。然后降至最高工作压力下进行检查。检查期间压力应保持不变。
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