选购方法
1确认所需的作用力（吨位），建议选用的液压千斤顶吨位比负载高20%。
2.本体高度及行程根据工况要求，液压千斤顶，选择合适的本体高度和所需行程
3.使用频率根据工况要求，区别维修级和工业级，如果用于生产或特别高频率使用的液压千斤顶。
4.高温或防腐蚀要求根据实际工况，提出高温或防腐蚀要求，采用特殊表面处理方式和特殊材料密封件
5.液压千斤顶是否需要抗偏载可选择特殊承载设计或选配可倾斜鞍座的液压千斤顶。
6.是否需要长时间保持负载选择自锁式液压千斤顶
7.是否需要在狭小的空间工作选择薄型千斤顶
9.是否需要狭小空间超大顶升力？选择超高压薄型千斤顶
10.是否要求本体高度特别短：定制
11.是否要求顶升和回拉都要控制？ 双作用系列配单向阀
12.是否需要外螺纹用于安装？：定制
13.液压千斤顶在受力时是否需要水平移动？|：定制
14.是否多个一起使用，是否需要同步？：定制
15.是否有顶升速度要求？：定制
液压油缸一般由缸体，缸杆及密封件组成，缸体内部由活塞分成两个部分，分别通一个油孔。由于液体的压缩比很小，所以当其中一个油孔进油时，活塞将被推动使另一个油孔出油，液压千斤顶300吨，活塞带动活塞杆做伸出（缩回）运动，反之依然。大型液压油缸的详细介绍：
大型液压油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，液压千斤顶型号，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
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