刚切出来的湿砖坯在窑外自然环境下放置一段时间(约24h)叫湿坯静停，对于烧结砖生产过程来说，有很多好处.：
1.提高质量，减少干燥裂纹 众所周知，湿坯在干燥初期阶段最容易产生干燥裂纹(网状裂纹).
这是因为砖坯在这一阶段自身水分较高，与周围空气的湿度差较大，水泥烧结砖，脱水速度也较快.在这一阶段，砖坯在脱水的同时，其体积同步缩小，而其脱水过程是由表及里进行的，一旦表层脱水速度超快，砖坯表层干燥要收缩，而内部水还没有排
除，收缩不了，对于基本没有弹性的泥料来说，只好胀破开裂，产生网状的干燥裂纹.
2.降低烧结砖热耗，节能减排
以普通空心砖为例，砖坯的水分每减少一个百分点，一块砖坯就减少约0.03kg/水，烧结砖，一万块砖坯就是300kg/水，一条日常10万块普通空心砖的窑一天就可以少排3吨水。
3.减少窑炉负担、增加产能
砖坯脱水，不只是要耗能还需要时间。当砖坯的成型水分为14%~16%时，烧结砖，每减少一个百分点，其含水率就下降7%~6%，湿坯静停24h后其剩余的含水率也下降了14%~12%，砖坯在窑内所需要的干燥、焙烧速度也可以提高10%以上，这一
点一倍许多有湿坯静停工艺的烧结砖厂所证明。
如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。
欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。
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