无缝瓶站、焊接瓶站、液化瓶站还应有以下设施：
（1）清除瓶内残留物、油脂、腐蚀产物的装置。检验液化石油气瓶
或瓶内壁附有油脂的气瓶，
还必须配备蒸汽吹扫装置，
并应保证吹扫
后的液化石油气瓶内可燃气体浓度小于
0.4%（体积浓度）。
（2）机械装卸防震胶圈装置，
检验任务量较小的检验站可采用手工装卸。
（3）电动水压试验装置和气瓶内部干燥装置，水压设施应符合
GB9251《气瓶水压试验方法》
的有关要求。
气瓶水压试验装置与瓶口
的联接应采用专用螺纹接头，无缝钢瓶检测，
禁止采用使瓶体承受轴向压紧力的密封装置，
若所检气瓶种类中含禁油气瓶、
则必须配备禁油气瓶专用试压
装置，装置上应有明显的禁油标志。
高压无缝气瓶检验站还必须配备残余变形测定装置，
采用内测法测量
残余变形的装置，天燃气瓶检测，应每三个月测量一次管路压水量（B
值）并经常清
洗玻璃量管。
检验任务量较大的检验站、气瓶倒水应机械化。
（4）同试验方法相适应的气密性试验装置、器具和气源、采用浸水
法气密试验时，气瓶检测，应有相应的水槽和气瓶机械吊运装置。
（5）破坏性处理报废气瓶的工具和设备。
8、焊接瓶站或液化瓶站焊缝无损探伤可以外协。
9、乙炔瓶站还应有以下设备和工器具。
（1）氮气气源和充气装置，气体干燥器，呼吸气瓶检测，水槽和机械吊运装置。
（2）测量填料间隙的专用塞尺。
（3）乙炔、丙酮回收装置与储存容器。
气瓶检验站至少应有以下设施和工器具：
（1）
。气瓶内剩余的有毒、
可燃气体或液体的回收、置换和处理装置
及相应的安全设施。并应满足环保、安全方面的要求。
（2）
。
瓶阀装卸设备：
有条件的单位或检验量较大的单位应有瓶阀装
卸机，
手工方法装卸瓶阀的，
不得采用易损于瓶体和瓶阀的工具或方
法。
（3）
。气瓶表面清理装置：
气瓶检验前必须进行表面除锈，对内表面
锈蚀的气瓶，
还必须进行内部除锈。
气瓶的除锈必须采用机械除锈装
置，如除锈机、喷砂（丸）装置，检验任务量较小的检验站可暂时用
手提电动钢刷代替。
（4）
。
气瓶检修的工具、
设备和检验测定气瓶表面划痕、
裂纹、
腐蚀、
凹陷、鼓包等缺陷的量具、卡具等专用工具及样板、放大镜等。
（5）
。气瓶内部检验设备：如内窥镜或电压不超过
24V、功率不小于
5W
的照明装置。
（6）
。超声波测厚仪。
（7）
。称量气瓶重量的衡器，其量程应与所检气瓶重量相适应。
（8）
。检修瓶口螺纹的螺纹量规和丝维。
（9）
。检验、检修瓶阀的工具、量具和毒性、可燃性气体瓶阀气密性
试验装置。
瓶阀气密性试验装置应能够进行瓶阀的全开、
全闭和开启
任意状态时的瓶阀气密性试验。
（10）
。气瓶外表面缺陷修磨工具。
（11）
。打印检验标记用具，如喷漆、漆色、色环、字样的设备和工
具。
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