生物质成型燃料技术发展中的关键技术
(1)单位产品能耗高的问题。能耗随着成型燃料尺寸的减小而增加，颗粒成型耗能高，生物质颗粒，棒状或块状成型耗能较低。套筒式平模和环模、分体模块式环模结构的成型设备，单位产品能耗在28～35kWh/t;活塞冲压式成型设备单位产品能耗在40～50kWh/t。目前棒状或块状成型加工过程中的能耗问题已基本解决。
(2)成型可靠性低的问题。成型设备能否连续运转主要取决于成型机组的可靠性。有些企业由于没有自己的知识产权，仅凭几张照片或一段录像起家就开始步入生物质成型燃料技术行业，这样开发出的成型设备往往是经过无数次反复试验才形成样机，在企业(公司)内部技术人员的精心操作下还勉强运行，到了用户手中几乎无法正常运行，用户极不满意。这样的企业往往是多年不见经济效益，最终转行。
生物质颗粒的环保应用
民用取暖和生活用能:燃烧利用率高，便于储存，便于使用，生物质颗粒 图片，安全卫生。
生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代煤炭、重油和天然气解决环境污染。
发电：可作为火力发电的燃料。每燃烧1万吨生物质燃料可替代标准煤0.8万吨，减少SO2，排放160吨，烟尘排放80吨，CO2排放1.44万吨。以一台4吨锅炉年燃煤3600吨计算，德州生物质颗粒厂，使用生物质颗粒燃料比煤炭节约170万元，比重油节约费用400万元，比天然气节约费用210万元。
生物质颗粒燃料是环保燃料，既然是环保型燃料，对排碳量的要求是必须有的，而且还很高。控制了排碳量就是对环境保护做出贡献，早期燃料的排放量都是乌黑一片，没有彻底的燃料，大量的能量都释放出来，还造成了环境的污染，燃料的利用率相对较低，可以说连一半的利用率都不到。
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