共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，密封性能好，外形美观，共板风管，强度高，安装快捷方便，生产成本低。采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。
通过与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，共板风管规格，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。 另外，型钢及防腐工程量的减少，共板风管厂家，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。
在共板法兰风管的生产加工中标准直管由流水线上直接压制成连体法兰，非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
共板法兰风管法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。该共板法兰风管操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。通常情况下，对于由于角钢法兰的介质不同，所以它选用垫片也不同，但是一般介质可以用橡胶垫。
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。
1. 生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价；
2. 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗；
3. 风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本；
前的手工制作改变为现在的全部机械化生产，共板法兰风管具有效率高，加工尺寸准确等优点。
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