1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。
2、滚轮架 运转中禁止拆装或检查设备，清除焊杂等工作。
3、检查电动机时，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适当的润滑油，管道滚轮架机，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。
4、每十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，接地螺钉也必须按期检查。
5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。
6、机器在使用过程中出现异常现象应立即停机检查，杜绝设备带病作业。
7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、保养。
8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。
9、严禁超载使用。
该滚轮架系列由自调式、可调式、平车式、可倾斜式、防轴向窜动等多种形式。用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，自调节式滚轮架可根据筒体大小自行调节，可调式滚轮架可泡沫机械采用丝杆调节，螺钉分档调节等，采用交流变频器控制，线速度为数字显示，先进可靠，本厂还可根据用户需要设计定制各利类型的滚轮架
自调式滚轮架以主付机两组为一套，即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮，滚轮采用内铁芯，滚轮架偏摆式，外橡胶的结构制成。经久耐用，滚轮架，使用时无震动。主动滚轮架的运转由调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转，采用调速控制器实现无级变速。机械传动噪声低，工件回转稳定，工件回转线速度为5-70m/h(为无极变速)各组钳冲孔托盘形架在工件直径达一定范围内进行自动调节，在小直径时，管子滚轮架，各组钳形架的下轮在同一水平线上(不同吨位的滚轮架，工作范围各不相同)。各吨位的滚轮架工作范围不得超过大直径尺寸
可调式滚轮架
可调式滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩擦力，带动焊件旋转防腐热电阻的变位机械。可调式滚轮架只有一个滚轮部件是主动滚轮部件，而另一个是从动滚轮部件。驱动装置均采用变频调速电机，通过减速机来拖动滚轮部件，并带动焊件做焊接回转。每个滚轮架中的滚轮部件间距调整，是通过手动，根据焊件情况，利用定位栓来完成。
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