随着社会生产建设的发展，焊接机件制品的生产量必将日益增多，尤其是焊接滚轮架，焊接滚轮架可以提高焊接质量和生产效率.焊接滚轮架的种类很多，所以它包括的知识也很多，管子滚轮架，就用一篇文章来介绍是远远不够的，滚轮架焊接，所以，我们应该深入学习，来扩大自己的知识面，增长见闻，使这些知识为自己所用。
今天，这篇文章的主要内容包括：自调式焊接滚轮架和可调式焊接滚轮架的主要性能特点、焊接滚轮架装配前需准备的事项，下面就来具体介绍。
1.自调式焊接滚轮架的主要性能特点
(1)该滚轮架包括两种结构型式，为固定式和移动式。
(2)驱动方式为单电机驱动或双减速机驱动，用户可根据需要进行选择。
(3)滚轮的数量为每套八只，组合方式是钢轮、胶轮、钢胶组合，转速调节方式有交流变频无级调速和电磁无级调速。
(4)支撑工件方式有钳形架自动张开以及自动复位。
(5)该滚轮架的电控系统有主控制柜、远程控制盒或脚踏开关，并且预留焊接联动接口。
2.可调式焊接滚轮架的主要性能特点
(1)该滚轮架包括两种结构型式，为固定式和移动式。
(2)驱动方式为双电机驱动或双减速机驱动，滚轮架偏摆式，用户可根据需要进行选择。
(3)滚轮的数量为每套四只，组合方式是钢轮、胶轮、钢胶组合，转速调节方式是交流变频无级调速，滚轮的中心距离是可调的。
(4)支撑工件方式是四只转动滚轮二二间形成包角。
(5)该滚轮架的电控系统有主控制柜、远程控制盒或脚踏开关，并且预留焊接联动接口。
断续缝焊时，滚盘连续转动，滚轮架滚轮电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚盘和工件得以冷却，滚轮架，因而可以提高滚轮架滚轮滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形，获得较优的焊接质量。
这种滚轮架滚轮方法已被广泛应用于1.5mm以下的各种钢、高温合金和钦合金的缝焊。断续缝焊时，由于滚盘不断离开焊接区，熔核在压力减小的情况下结晶，因此滚轮架滚轮很容易产生表面过热、缩孔和裂纹（如在焊接高温合金时）。
尽管在滚轮架滚轮焊点搭叠量一超过熔核长度50％时，后一点的熔化金属可以填充前一点的缩孔，但最后一点的缩孔是难以避免的。不过目前国内研制的滚轮架滚轮微机控制箱，能够在焊缝收尾部分逐点减小焊接电流，从而解决了这一难题。
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