在焊接辅助设备产品的生产中,比较常见的主要有滚轮架、焊接变位机、焊接操作机、型钢生产线,山东滚轮架,这几种产品的生产技术已经非常的成熟。究竟什么是滚轮架呢?常见的焊接滚轮架主要分为哪几类呢?
根据滚轮架的名字我们就能够想象出滚轮架产品的基本结构,常见的滚轮架是由主副机两组为一套,即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮,滚轮采用内铁芯,外橡胶的结构制成。
滚轮架这样的独特造型使得产品非常的经久耐用,使用时没有震动产生。滚轮架的工作是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转,从而完成焊件的焊接工作。目前滚轮架使用的比较多的主要有可调式滚轮架、自调式滚轮架和宽轮焊接滚轮架。
滚轮架具有传动噪声低、工件回转平稳,可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作,滚轮转速应平稳、均匀。滚轮架具有许多优点,所以在焊接辅助设备中占有非常重要的地位。
滚轮架操作时的技术要求内容分析如下:
1.滚轮架根据工件直径大小自动调节轮组的摆角,并能自动调心,当与焊接操作机、焊接电源配套时,可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
2.传动噪声低、工件回转平稳,可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作,焊研滚轮架,滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。
3.要有过压保护,自我保护功能,并有故障显示和存储功能,自动空气开关短路保护,可预置参数。
4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整,也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。
5.对于一些非圆长形焊件,辊床滚轮架,将其卡在特制的环形卡箍内,也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。
6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术,焊接速度的设定十分直观、准确,减小工人的操作难度。
7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造.如用焊接结构的基座,焊后必须进行消除应力热处理。
8.滚轮架必须配备可靠的导电装置,不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。
9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时,滚轮架,在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。 10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整,保证两滚轮对简体的包角大45°,小于110°。
11.配15m控制电缆,滚轮正反转开关,近控、远控开关。
12.滚轮是聚氨酯或舜丁橡胶材质。
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