防窜动滚轮架的主要功能是用来承载工件，并驱动工件旋转做焊接运动。防窜动滚轮架采用人工检测工件在滚轮架上的轴向窜动，采用从动滚轮架上的两套手动升降装置滚轮升降式调节方式调整工件偏移。当检测到工件在轴向的窜动超过跟踪范围时，通过调整滚轮的升降调整工件的轴向运动，使工件处于正确的工作位置.主要特点： 1.滚轮架由一主胎和一副胎组成，一主配一副可承载额定吨位（见表）。 2.根据工件直径不同，移动滚轮组，调节滚轮中心距，辊床滚轮架，适应工件的直径变化；滚轮采用锻钢轮，承载能力大，驱动能力强，保证正常使用； 3.滚轮架底座采用焊接件，滚轮架的结构件焊后退火处理，再加工，保证长期的使用性能及使用寿命；从而即保证了底座的强度又克服了长时间使用后的焊接应力所产生的变形。 4.底座滑动面精加工，设计了轮架的安装固定孔，利用不同位置的孔对轮架固定，锅炉滚轮架，改变滚轮的中心距，适应不同工件的使用要求，保证两滚轮对筒体的包角大于45度、小于110度； 5.轮架上设计了与底座的定位键，轮架定位更准确、可靠；大吨位滚轮中心距调节到位后采用键定位，键槽加工采用主被动底座同时加工，防尘滚轮架，确保滚轮中心距准确，滚轮架，同时又保证使用安全。
防轴向位移焊接滚轮架也称为“KTF系列可调式滚轮架” 用途:KTF系列可调式滚轮架是利用主动滚轮与工件之间的摩擦力带动工件旋转的焊接变位设备。可根据工件直径的不同，移动滚轮组件，调节滚轮中心距。 我公司设计制造的焊接滚轮架是汲取国内外同类产品的优点，结合多家锅炉压力容器制造厂的使用要求而自行研制的。广泛适用于焊接金属筒体，是锅炉、压力容器等制造所需的专用设备，其具有工艺先进、质量可靠、操作简便等优点。 二、主要性能 1. 标准可调式滚轮架由一台主动架、一台从动架和两台拖轮装置组成，使用方便，适应性强。 2. 根据工件直径大小，可手动调节滚轮组的中心距。 3. 采用交流变频器无级调速，启动力矩大，调速范围宽，运行平稳，具有过压、过流、过载、过热等多重保护功能。 4. 主动滚轮架的启动、停止、正转、反转及调速，均在手控盒上操作。
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